【印联传媒网讯】吸引了全球印刷界精英目光的德鲁巴2012在16日正式落下帷幕，这是一场印刷相关行业的技术盛宴，既有兰达纳米数字印刷机震撼全场，又有新一批完善的印刷加工设备闪亮登场。随着印刷应用范围的越来越广，印后加工机械制造商也紧紧跟上，不断创新，开发出新的印后加工设备。以下便是对一些来自中国的厂商在drupa2012展出的印后设备的盘点。

　　温州启迪

　　YHZB-1100型全自动卡纸裱合机

　　YHZB-1100型全自动卡纸裱合机采用新型的飞达真空输纸机和重叠式走纸方式，使送纸过程更加平稳准确;其生产速度最高可达4800张/小时;裱合尺寸为450mm×450mm～1100mm×800mm;可根据贴合纸张的不同要求，调整胶水涂布的厚薄程度;配有遥控涂胶调整系统，可在不停机的状态下操作，使胶水涂布更薄、更均匀;采用三面齐纸方式进行堆积，纸堆高度可达1650mm;配置西门子PLC可编程序控制器，可自动控制液压站;其产品贴合精度高，底、面纸结合牢固、平整，成品可立即进入模切等下道工序而不必等待固化;适合于吊牌、酒盒、鞋盒等包装纸品的纸张复合。

　　HZH1050型高速自动糊盒机

　　HZH1050型高速自动糊盒机采用整体钢板结构机座，刚性好，结构紧凑，操作简单方便;最高生产速度可达200米/分钟，质量稳定可靠;传动系统采用新型进口圆弧齿带，传动准确平稳，噪音小，使用寿命长;功能灵活，可满足各种形状及规格的纸盒成型。

　　QYBK-1000型回转式液压卡纸裱合机

　　QYBK-1000型回转式液压卡纸裱合机采用进口变频器，可实现无级调速，生产速度最高可达50张/分钟;用胶量少、成本低;裱合后的纸张坚固、平整、挺括，裱合尺寸为9600mm×650mm～350mm×350mm，适合定量为80～500g/m2的纸张;适用于各种高质量包装盒的生产。

　　元亨利

　　Neo多功能联线表面处理设备

　　Neo多功能联线表面处理设备由1个印刷单元、1个上光单元和1个表面铸造及固化单元组成。其具有以下功能：精确定位的C平方;逆向上光;防刮雾面+局部UV;柔印上胶来进行冷烫，以达到不露白点的大面积冷烫;以胶印上胶来进行泠烫，以达到细字不糊的精细冷烫;可追印专色并同时进行上光;利用柔胶结合的方式来制作柔和渐变的白底;高速压光，可达到90%以上的亮度;可实现局部带软触摸的亚光效果。

　　Digistar数码星多功能贴窗机

　　Digistar数码星多功能贴窗机拥有加长型平台上的复合式功能，可生产与传统贴窗机完全不同的产品，例如双节盒、三节盒、贴窗加手把、内外盒、自动贴信用卡、自动附光盘、香水袋、撕裂线、标签等。其采用创新技术，可实现以下操作：利用触摸屏调出储存于电脑中的工作记录并自动将平台复位至先前工作的设置;胶片或配件与盒片间的自动套准与归位;允许设备在高速下对位贴附预先模切好的大尺寸附件等。

　　VITSMulticut裁切机

　　VITSMulticut裁切机可为各式卷筒胶印、凹印和柔印提供最先进的切单张技术;可对已印和未印的各种纸张、纸板甚至薄膜进行不同尺寸的裁切;伺服马达的高可控动力可对各种纸卷张力和印刷标志间距作出迅速反应，从而保证更高的裁切精度;在手动操作面板上可对裁切长度进行无级调整。

　　天津长荣

　　MK21120SER双机组全清废模烫机

　　MK21120SER双机组全清废模烫机将两个模压单元及清废和全清废单元结合在一起，一次走纸就可实现烫印、模切、清废，最后将印品收集成垛的工作;可减少因多次走纸工序流转所需的时间，以及纸张变形所造成的废品量，从而提高生产效率，降低生产成本;其模切和烫金速度最高均可达5000张/小时;该设备按CE标准设计，具有两个模压单元，第一机组采用纵向、横向两种铝箔控制方式，第二机组配置模切单元、清废及全清废单元。

　　DUOPRESSMK21060STE双机组烫金模切清废机

　　DUOPRESSMK21060STE双机组烫金模切清废机将两个烫金或模切单元及一个清废单元结合在一起，一次走纸便可完成烫印、模切、清废工作;可完成两次烫印的精确套准、满版大面积烫印等高难度加工过程;其模切和烫金速度最高均可达5000张/小时;秉承人性化的设计理念，配置中心线对位系统、模切下底板微调装置、蜂窝板及下底板气动快锁装置、推拉式放箔架装置、清废框微调及清废版快锁装置、收纸后齐纸气动控制装置等，自动化程度大大提高;其所配备的触摸屏可显示设备运行信息，方便操作者对设备运行状态进行检测，操作简单灵活。

　　MK420Q全自动单张纸检品机

　　MK420Q全自动单张纸检品机可适应检测速度高达240米/分钟的全自动检测平台，其最高工作速度为240米/分钟，最高生产效率为80000张/小时(翻盖小盒烟标)。此外，该设备在开发过程应用了许多创新的结构设计，可在高速生产的过程中对印刷、烫金、镭射、防伪光标等多种项目同时进行检测，以帮助客户降低人工成本，提升产业竞争力。

　　MK1060ER平压平自动全清废模切机

　　MK1060ER平压平自动全清废模切机由输纸单元、模压单元、清废单元、清成品单元和废边输送单元组成;其最高生产速度可达6500张/小时;能够对单张纸印刷品进行模切、清废，然后将纸盒分离并收集成垛，并将废边自动排除;自动化程度高，生产率高。

　　深圳精密达

　　PEARLS-8000型骑马订联动线

　　PEARLS-8000型骑马订联动线采用欧洲标准精心设计和制造，选用国际一流的订头、电气、轴承和气泵等配套件，整机稳定、可靠、耐用，具有极优的性价比。该联动线由书芯搭页机、封面折页搭页机、骑马订书机、三面切书机和出书传送带组成，结构紧凑美观，操作简便，可通过电脑触摸屏监控全程运行，且可实现人机对话，轻松掌控。

　　数码机器人500A

　　数码机器人500A是一款集机、电、光、气等技术为一体的智能化一夹包本机，其融合了深圳精密达多项专利技术和国际先进设计制造理念，主要特点有：可自动精准测量书芯厚度，所有可调部分均可在3秒内完成自动调整，无需人工干预;EVA上胶装置与PUR上胶装置可进行快捷、方便的互换;书芯通道设计独特，使得书芯高度不受限制;触摸屏可移动旋转，操作界面图形化、人性化;控制系统具有超大容量的作业参数记忆功能;外型大气美观，拥有铝合金边框的超大透明玻璃防护罩。

　　数码机器人2000B

　　数码机器人2000B是深圳精密达专门为数码印刷的后道装订工序而研发的完备解决方案。该解决方案由分流模块、分本模块、转立模块、机械手模块、数码胶订机模块、书本冷却模块、书本堆积模块、三面切书机模块及输送带组成，其模块化设计可使用户根据需求，将合适的功能模块进行选择性组合。各功能模块中与作业规格相关的部位均采用伺服系统或气动进行驱动和控制，能够根据前端设备发出或操作人员输入的数据自动进行调整，完成作业及更换调整全程只需3分钟。

　　上海亚华

　　ExcelC-106E自动模切机

　　ExcelC-106E自动模切机采用10.4寸显示屏，可集操作、运行状态和故障显示于一屏;最高生产速度可达7500张/小时;其采用扇形齿轮间歇机构，纸张即使在高速下仍可平稳传递，同时不会对整机造成冲击;采用新型旋转开牙式牙排，牙片位置可左右调节;模切部采用新型双肘杆机构设计，可提高模切稳定性且减少补压时间;新型侧规可使纸张在高速下平稳定位;可微调的下衬板装置、模切刀版和刀版框采用固定中心线定位方式，确保了锁板位置的精确度;输纸部采用平行张紧输纸皮带和稳定可靠的飞达，保证纸张在高速下输送平稳;可左右调节的输纸台使上纸更加轻松自如。

　　ProF-106自动烫印模切清废多功能机

　　ProF-106自动烫印模切清废多功能机可在15分钟内完成烫印与清废功能的转换;其最高烫印速度可达7000张/小时;其烫印单元采用模块化设计，使用方便，可适用于普通烫印、全息烫印和混合烫印;其配备的Transcend(全胜)09烫金控制系统，采用基于PCI总线的高速高能运动控制卡和强大CPU，可配置实时操作系统，便于多任务的调度和运行;其"烫金走箔自动计算"和"烫金走箔模拟仿真"功能，可精确计算铝箔的利用率;可选配德国MABEG输纸机，使送纸更平稳可靠。

　　温州科强

　　QZFM全自动精装封面生产线

　　QZFM全自动精装封面生产线是温州科强倾力打造的一款集生产精装封面与贴内衬纸等多功能于一身的全自动生产线，使精装封面设备的发展进入了一个崭新的里程。QZFM全自动精装封面生产线采用PLC控制、伺服传动、光电检测、液压纠偏等最新技术，可自动完成面纸输送供给、表面涂胶、纸板进给、光电检测误差、液压纠偏定位、压角、四面包边等工序。该生产线是广大包装印刷企业大批量生产月饼盒、茶叶盒、手机盒、化妆品盒等外包装盒以及文件夹、台历、精装书封面等所需的最全面的解决方案。

　　上海天岑

　　ZFM-105全自动高速覆膜机

　　ZFM-105全自动高速覆膜机可用于水性胶水覆膜、油性胶水覆膜以及预涂膜覆膜，功能齐全，自动化程度高;整机采用OMRON、PLC控制，OMRON变频器可自动增减各机组的速度，以配合主机的速度;配有先进的8.4英寸彩屏人机界面，使得控制更加直观简单。

　　DG104UV全自动高速局部上光机

　　DG104UV全自动高速局部上光机是新一代高速、高品质的局部上光机，其速度达800张/小时，适合长版和短版的上光;叼牙式递纸输送，适合厚纸与薄纸上光;既可局部上光，也可全面上光。创新的机型设计和高度自动化的电气设计，使该设备能承受高速运转的考验，为印刷企业创造高效率和高利润。

　　YZFM-920自动预涂膜覆膜机

　　YZFM-920自动预涂膜覆膜机采用PLC控制走纸过程，自动化程度高，效率高。该设备采用变频调速，运行平稳;电气集中控制，1人即可完成操作;主机采用油恒温方式，加热辊整体辊面温度均匀;采用大直径镜面加热辊，温度保持持久不易流失，生产速度快;主压力胶辊采用耐高温材料制成，质量稳定;采用手动油压供电系统，升、降压稳定可靠;可实现薄膜分切和打孔功能。

　　信川机械

　　MZ1050全自动平压平清废模切机

　　MZ1050全自动平压平清废模切机适用于高档彩箱、彩盒的模切压痕;采用高速输纸飞达，最高时速可达7500张/时，走纸顺畅;倾斜式走纸、鱼鳞式给纸更适合纸张的输送及定位，其配有侧拉规及光电跟踪检测装置，以保证纸张定位精度;全新设计的牙排系统和加强链条，能有效提高纸张运行的稳定性，延长设备的使用寿命;模切部版框气动锁紧系统，操作方便，精准耐用;模切压力均匀，采用可视化设计，补版较少;自动收纸装置配备下吹和平吹系统，在设备高速运转下可完美收纸;电控系统采用PLC控制，配有各种安全保护装置，发生故障时可进行声光报警并自动停机，真正做到人机安全。

　　MWB1050半自动平压平清废模切机

　　MWB1050半自动平压平清废模切机可对定量大于250g/m2的卡纸、厚度小于7mm的瓦楞纸板进行加工，适用于纸箱、纸盒等模切压痕，尤其擅长弯曲纸板的模切;其最高速度可达3600张/时;采用蜗轮蜗杆带动曲轴连杆、单点拉杆式调压，设备运行稳定;采用扎针式和叼牙式两种进纸方式，客户可自主选择;采用PLC控制器进行集中控制，实现了给纸、模切、收纸、故障显示、检测等全程的自动化;主电机采用变频器控制，可实现无级变速，运行平稳;进口链条、主传动轴承、变频器及各种电气开关性能精良、精度准确、使用寿命长。

　　平湖英厚

　　NewbindPUR前进200

　　NewbindPUR前进200作为采用欧洲最新专利技术的尖端胶订机，适合传统印刷装订、数码及影印装订、以及其他所有需要实现专业胶订效果的短版胶订。该设备采用封闭式上胶系统，可同时上背胶和侧胶，是世界上首台最高速度达200本/小时并内置封闭PUR上胶系统的胶订机;其最大特色在于功能灵活、操作简便;其电气安全控制系统和外罩设计严格遵循CE标准，从而确保了操作人员的安全。

　　NewbindPUR探索500

　　NewbindPUR探索500是一款独特创新的全自动PUR解决方案，能适应短版装订、长版装订和按需印书装订的要求;具有操作方便、开本转换迅速、维护成本低等特点;采用封闭式上胶系统，可同时上背胶和侧胶;内置一个容量为2kg的压力胶锅;可在不改变任何机器配件的情况下改用标准热熔胶进行工作。

                                                                                                                                                                                  印联传媒转载自慧聪网

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