【印联传媒内容摘要】阳图PS版在使用过程中常见的故障很多，分析其原因除PS版本身的质量问题外，在制版过程及印刷过程中使用不当也是造成各种故障的重要原因。现根据制版及印刷的实际工作状况，对阳图PS版常的故障进行具体分析，并提出排除方法，以利印刷厂更好地用好PS版。
一、印刷空白部分上脏：
1、曝光不足：
PS版的制版原理是在曝光过程中，光通过阳图底版的透光部分(空白部分)使感光剂发生解，放出气氮气，感光剂分子结构发生重排，产生茚酮化合物;这种化合物不溶于水，但易溶于稀碱溶液，因而露出氧化膜即空白部分。而未见光的图文部分则基本没有变化成为吸附油墨的印版图文部分。如果空白部分曝光时间太短，光线太弱，曝光不足则感光剂分解不完全，显影时溶解不彻底，有残存的感光剂就会引起空白部分吸墨起脏。因此晒版时应先用晒版测试条测试好正确的曝光时间，使密度在0.35及0.35以下晒掉不上墨(行标)。或在曝光、显影、水洗、干燥后的PS版空白部分用丙酮、独乙醚或修版液在空白部分去除底色，肉眼观察基本没有明显痕迹，或用反射密度计测定未除去底色与除去底色部位的密度值差<0.03(行标)>。
2、显影不足：
空白部分感光剂没有充分溶解，仍有残存的感光剂造成空白部分上脏。其原因有：
(1)显影液浓度不足：应按规定的配制方法配制规定浓度的显影液，并应根据显影液显影后衰减的程度进行补充。
(2)显影时间不够：一般应为35±10秒，最多不应超过1分钟。
(3)显影液温度过低：显影液最佳温度应为22±2°C。因为温度度化10°C，显影速度随之变化3-4倍，即温度高显影快温度低显影慢;浓度高显影快，浓度低显影慢;制版时可根据具体情况灵活掌握。
(4)显影液疲劳：显影液由于连续显影或因长时间裸露在空气中，因吸收空气中的CO2，显影能力会逐渐降低衰退，连续显影时间过长也会出现与显影液浓度过低相类似的情况。因此显影液应尽量避免长时间裸露在空气中。
(5)显影液污染:因PS版的感光剂含有少量染料，在显影时，染料会和曝光光解的感光树指一起溶解到显影液中而积累起来。当显影的PS版达到一定量，染料积累达到一定程度后，显影液中的染料就会被PS版砂目的微孔吸附造成自我污染。因此必须更换新显影液。
3、原版软片及晒版玻璃有脏：
(1)原版软片空白部分有灰露及脏污，密度太高透明不好，可适当延长曝光及显影时间或采用散射膜二次曝光法去除脏污。采用散射膜曝光时，一般将主曝光时间减少四分之一，然后采用蒙散射膜二次曝光;蒙光时间为主曝光的三分之一到二分之一，即可将软片脏污及软片边迹带印等去掉。如果原版软片灰严重只能重新制版，使其空白部分密度不超过0.05。
(2)晒版机玻璃有脏应经常清理，保持卫生。晒版机不用时应将玻璃盖好，以防灰尘。
4、曝光不匀：因晒版机光源系点光源晒版光源距PS版各部距离不等，曝光时PS版中间部分距光源近，曝光量大，四角部分距光源远，曝光量小，容易造成四周部分曝光不足上脏。可适当提高光源距离，减少PS版各部分光距差，并适当增加曝光时间。晒版时应兼顾PS版各部分的曝光量，一般灯距以1.2M为宜，改变灯距后曝光时间的计算公式为：
t=t。(r/r)2
式中：t。原曝光时间
r。为原灯距
r为变动后的灯距
t为所求的变动后的曝光时间
5、正常曝光显影水洗后版面仍呈兰色：
(1)PS版生产过程烘干温度偏高，造成感光层老化，可适当增加曝光及显影时间;如果曝光前PS版感光层深度老化则版材只好作废。
(2)PS版存放温度太高，存放时间太长(一年以上)，或在空气中裸露时间太长，感光层被空气氧化而老化，可适当增加曝光及显影时间来解决。
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