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走绿色印刷道路 实现环保与效益双赢

时间:2011-11-24 09:59:43来源:印联传媒

【印联传媒内容摘要】近年来,印刷行业如何走上绿色环保之路的问题备受关注。在实施绿色印刷的道路上,一些企业积极配合国家开展的相关工作,但还有更多的厂商仍在徘徊观望,不少企业更将“绿色环保”视为“洪水猛兽”,直觉认为这必然是增加成本的投资,尤其在目前行业利润微薄,但原材料、人工成本高企的环境下,强调环保势必会给印刷企业雪上加霜。这些企业的掌舵者还没有解放思想,未能意识到绿色印刷是实现环保与效益双赢的平衡点。

      近年来,印刷行业如何走上绿色环保之路的问题备受关注。新闻出版总署与国家环境保护部继去年签署《实施绿色印刷战略合作协议》以来再度就实施绿色印刷联合发布了《关于实施绿色印刷的公告》,公告提出了实施绿色印刷的范围和目标:到“十二五”时期末,基本建立绿色印刷环保体系,力争使绿色印刷企业数量占到我国印刷企业总数的30%,印刷产品的环保指标达到国际先进水平。由此可见,低碳、节能减排是整个印刷行业未来的发展趋势。

      现时,国内刚刚开展绿色印刷企业认证工作,有一部分企业积极申请受审,但更多的厂商仍在徘徊观望,不少企业更将“绿色环保”视为“洪水猛兽”,直觉认为这必然是增加成本的投资,尤其在目前行业利润微薄,但原材料、人工成本高企的环境下,强调环保势必会给印刷企业雪上加霜。这些企业的掌舵者还没有解放思想,未能意识到绿色印刷是实现环保与效益双赢的平衡点。

      事实上,实行绿色印刷,有益于环保,不仅是印刷企业应尽的社会责任,也是实现印刷业可持续发展的必然要求,谁也不能置身事外。同时,印刷企业通过节能减排,还能够降低生产成本,从而提升自身的竞争力,可谓鱼与熊掌兼得,环保与效益双赢。

      香港印刷业在香港政府的导向下,绿色环保意识启动较早。加上在国际金融危机发生后,香港印刷业商会以环保主题系列活动庆祝成立70周年,积极推动业界清洁生产。港资印企趁着市场比较淡静的时候,纷纷把节能减排的有效方法应用到实际生产中,有效节省了成本,因此,即使印刷工价受国际金融危机的影响而下降,也保持了较为良好的竞争力,最终走出国际金融危机谷底。此外,大部分港资印企更取得了ISO14001、FSC等各项环保方面的国际认证,练好“内功”,为未来做好了充分准备。通过多年来在东莞金杯印刷有限公司实行绿色印刷,笔者从中得到了一些经验和体会,希望给各位同业带来一些启发。

      循序渐进实施绿色印刷

      中国人向来讲究中庸之道,凡事不可操之过急,循序渐进方能水到渠成。

实行绿色印刷也是一样,可以从最简单的、不需额外投资的事情做起,再适当投资一些投入少、回本快的项目,最后再考虑需要一定投入但长远利益非常可观的方案。总而言之,切合自身实际情况、循序渐进是原则。

       无费措施也能省本获利

说说不需额外投资也可节省成本的方法。意识决定行动,通过企业内刊、宣传栏、讲座等途径,让每个人都树立起正确的绿色观念,先从随手关灯、控制空调温度、复印纸双面使用、节约用水、垃圾分类等点点滴滴的小事做起,养成良好习惯。同时,引导他们自觉把节能减排融入日常的工作及生活中,让绿色印刷的实施达到事半功倍的效果。其所节约的资源及费用是难以估量的。

      此外,还有一些印刷企业已经实施多年却没有意识到的无费节能措施,那就是回收废纸、铝板、胶膜、木板等物料;每年东莞金杯印刷有限公司可回收废纸2300吨、铝100吨、胶膜10吨、木板359吨,这既为资源循环作出贡献,也为公司带来了一笔额外的收益。

      低费措施,低投高产

      在投入少、回本快的项目中,大家可以考虑从两种方式着手。

      第一种方式是改从采购环节开始把关,选购各种有助于节能减排耗材,比如,植物油基油墨、FSC环保纸张;或使用超过61度高闪点低挥发性的水溶性清洗剂,代替传统的天拿水白电油清洁橡皮布,通过这种方法,每年可有效减少挥发性有机化合物(VOC)排放13吨,并节省30万元的石油产品材料费用;

     安装全自动洗车装置,这些无纺清洁衬布上预涂少量清洁剂,且VOC含量低于欧美标准,洗车方法更科学有效,节省清洁剂费用,还可节省人力和停机时间;以水性覆膜胶浆取代传统的溶剂胶水,每年可减少VOC排放63吨,节约天那水8万升,节约费用35万元;以酒精浓度降至3%的低酒精润版液,取代酒精浓度为15%的普通润版液,在确保印刷质量的同时,每年可减少VOC排放73吨,节约酒精9.3万升,节约费用30万元。

      第二种方式是改善生产及生活的辅助设施,比如,全面以T5节能灯替换T8光管照明,一年节省下来的电费即可让投资回本,往后节省的就相当于赚到了;目前LED灯的成本已经下降,使用这种节能灯照明更省电,使用寿命更长,值得考虑投资。以中央式系统取代分散式机器,比如,中央空压机、中央真空泵、中央鼓风系统等,以可测算的直接节省的电费计算,2年~3年即可让投资回本,还有不可估算的分散式设备发热对车间空调的消耗,也是一笔可观的数目。购置留版设备,将短单的印版清洁后,上保护胶,留存使用,只需几个月就能够回本。

      在员工宿舍区安装中央太阳能系统,加上对中央空压系统的余热进行回收,加热生活用水给员工使用,节省烧水所需的能源,设备投资不到一年就能够回本。在厨房使用环保的液化石油气系统代替柴油煮食,不仅减少氮氧化物排放,而且投资的设备半年就能够回本。

      此外,还有许多细微难以测算,但确实有助于节省成本的方案,十分值得推广,比如,喷粉吸附装置、把润版液更换周期由两周延长到半年的润版液循环过滤系统、利用自然风为室内降温的负压排风系统、代替保鲜薄膜防尘防湿的可多次使用帆布套、电瓶供能叉车、自动洗地机、楼顶栽种花草植物隔热制氧等。

      高投入,长远效益可观

      若企业已经实施了无费、低费的绿色印刷方案,并且有充足的备用资金,也可考虑投资一些虽然投入较大,但长远利益可观的设备,比如,环保的CTP制版设备,有助减少废张及油墨浪费的计算机配色系统及自动色彩扫描系统,有效节省油墨及包装金属罐材料的中央供墨系统,可增加供纸尺寸变化弹性的联线卷筒纸分切设备,一次走纸就能够完成双面多色印刷的节能型印刷设备等;还有绿色的印刷工艺——无水印刷技术,使用成本较高,不过有助提升产品质量,并且环保性能卓越,生产高档印刷品的企业也可考虑投资。这些项目的投入虽在短期内难以收回成本,但在长期生产中的优势将会逐渐显现,不仅是印刷企业节能环保的好帮手,更能带来生产效率和竞争力的提升。

 

                                                                                                                               印联传媒转载自中国印刷行业网

 

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