【印联传媒内容摘要】紫外线UV涂料具有不含挥发性有机化合物(VOC),对环境污染小,固化速度快,节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢,不利于环境保护。因此,UV涂料是传统涂料的主要替代品。
现在,柯式印刷多数用化学根坚实涂料。这些紫外线(UV)涂料含有展色剂、化学反应稀释剂和光引发剂。在UV光照射下,起网状化作用,使涂料变得坚实(固化)。UV光使光引发剂放出化学根,引致丙烯酸盐聚合;即是形成长链网状结合。氧气却妨碍这个反应。
对阳离子坚实涂料,UV光引发离子;它连锁的造成坚实情况。因为固化的连续性,虽然要较长时间,但会完全坚实。虽然反应过程被水分抑制,阳离子紫外线(UV)涂料方法多用于食品包装方面,因为它没有气味,且完全坚实。我们的测试,集中于化学根坚实紫外线(UV)涂料。
紫外线(UV)涂料层和可以达致的光泽
增加紫外线(UV)涂料分量可以提高光泽(照片9和10),效果却不及增加打底涂料的分量。测试时,把紫外线(UV)涂料的分量从每平方米20增加至30立方厘米,不论墨层覆盖率,光泽增加10点。决定紫外线(UV)涂料的分量时,不要忘记,视乎它的流阻度(粘度),太多就难以流畅的涂布(照片7和8)。
把紫外线(UV)涂料加热至摄氏40度,可以加强流动性,亦同时增加光泽。
网纹辘的几何形亦影响涂料的流畅。除盛载量之外,它的网线情况,亦有作用。
只有无泡沫的涂层,然后造成良好的光泽效果。当网纹辘的小窝盛满涂料时,细小气泡在涂料内形成,引致微泡沫。这个情况可以加消泡剂改善,加上适当地组合的涂料循环系统,确保不会把涂料搅拌过度。
干燥是必要的
在数秒内,给予颜色和光泽的物料就施加于承印物上。虽然制造商尽力使这些膜层很快的从液体转为固体,但高速的印刷造成限制。所以,过程一定选择适当的干燥支持。
印联传媒转自CPP114
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