【印联传媒网讯】从新《大气污染防治法》首次将VOCs纳入防治范围，到《挥发性有机物排污收费试点办法》的实施，再到北京、上海、江苏、安徽、湖南5省市出台相关的VOCs排污收费标准，VOCs排放已成为国家的治理重点，可以预测，接下来更多省市将启动VOCs排污收费。对于印刷企业来说，如何进行VOCs治理?选择哪些合理的治理技术?
王程鑫
北京双燕商标彩印有限公司副总经理
北京双燕早在2005年就开始关注与凹印生产相关的环保信息及溶剂回收再利用、末端废气处理、环保水性油墨等相关技术，并较早通过了清洁生产认证。对于VOCs治理，北京双燕侧重选择“标本兼治”的措施。第一，安装VOCs治理设备进行末端控制。采用活性炭过滤和催化燃烧法，对排放的VOCs进行处理，同时不断考察处理效果更好、效率更高、成本更容易被接受的VOCs治理技术。第二，坚持使用水性油墨。通过与高校合作，开发出了一款醇水体系油墨，所添加的醇溶液为所属集团公司(燕京啤酒)废酒糟中提纯出的含量为95%的酒精，在大量减少VOCs排放的同时，节约了生产成本。值得一提的是，我公司的水性凹印油墨正式批量试验成功，在源头管控上又迈出了一步。此外，北京双燕还在努力寻找更加环保的原辅材料，保证从源头上斩断VOCs的排放。
杭兆鹏
上海紫江彩印包装有限公司采购总监
紫江彩印是我国软包装行业实施绿色印刷的先行者，于第一批通过了凹版绿色印刷认证。为了实现VOCs减排，紫江彩印在源头使用无苯无酮油墨，并积极探索水性油墨的应用，同时引进了无溶剂复合设备、多层共挤吹膜设备，进行绿色工艺的转变;在末端治理方面，则采用了吸附+精馏回收法，将生产过程中产生的有机废气通过吸附、还原、精馏提纯的方式实现了溶剂的循环利用，不仅有效控制了VOCs的排放量，还节约了成本。
张 军
江苏中金玛泰医药包装有限公司经理助理
中金玛泰早在2008年就已开始采用无苯无酮油墨进行印刷，其印刷效果可与苯溶性油墨相媲美，甚至更佳。目前，国内药品包装用PTP铝箔基本上采用溶剂型胶黏剂进行涂布，在涂布过程中需要使用大量有机溶剂作为稀释剂，这必定会造成大量的VOCs排放，而我公司使用的则是醇溶性胶黏剂，对人体无害、对环境无污染。而且目前我公司已基本完成了水性胶黏剂的研发，推广成功后将成为药品包装行业实现绿色减排的巨大推动力。在生产工艺方面，由于药品包装用PTP铝箔印刷过程中通常需要利用高温烘箱来进行烘干，为了充分利用能源，我公司在生产设备上安装了能量回收装置，将高温烘箱排出的高温热风经回收装置处理后，用于印刷烘箱的加热吹风，对铝箔进行干燥。干燥过程中挥发出的VOCs则会随各印刷涂布机废气支管进入废气总管，由总排风管道通过排风机强制排出，进入尾气处理回收系统。我公司的软包装、PTP铝箔等生产车间均安装了溶剂回收装置，利用活性炭吸附的方法，将收集的废气经过解析后由专门的部门进行处理后再利用。
印联责编：星星
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