【印联传媒内容摘要】并非所有的印后加工者都能够驾驭数字印刷品的印后加工。只有掌握丰富的数字印刷知识，了解数字印刷品的特殊性，并且有各种各样的印后加工设备，具备强大的生产加工能力和丰富的印后加工经验，数字印刷品的印后加工才不会困难。总之，数字印刷品的印后加工中应该注意以下几方面。
1.从印前设计开始考虑印后加工
数字印刷中，印前设计的好坏对印后加工有着极大影响，因此在进行数字印刷品的印前设计时，就应兼顾其印后加工工艺。
(1)纸张丝缕方向
数字印刷用纸幅面小、规格有限，并且大量印刷品都是单面印刷，除要求印前设计力求最有效地利用纸张外，还应考虑纸张丝缕方向。在允许情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。由于数字印刷的油墨和色料只附着在纸张表面，若按横丝缕方向折页，图像容易在折页处发生断裂。
(2)印张上的图像位置
通常，许多数字印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做会浪费很多时间和金钱。例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边进行裁切;但如果将图像放置在某个角上，就只需要裁切两边即可，既节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。
(3)考虑印后加工工艺
数字印刷品在印前设计时，还需要考虑采用何种印后加工工艺。例如，如果采用无线胶订工艺，应注意以下2项：①由于数字印刷工艺的特殊性，印刷品表面的墨粉会影响热熔胶的黏合度，因此建议书脊周边1cm内设计为空白;②无线胶订书的平展性较差，特别是使用高定量的纸张时，书籍装订后不易翻阅，应注意设置好版心尺寸，以免影响正常阅读。如果采用打孔工艺，由于打孔时钻针会发热，易导致数字印刷的图像墨粉熔化，所以应尽量避免在钻孔位置上设计图像和文字。
2.印后加工要点
只有一开始就对活件做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。在数字印后加工中，应注意以下几点。
(1)折页
由于数字印刷品上的油墨、色料只附着在纸张表面，所以折页加工时容易发生折裂。因此，在折页加工前最好先压折痕。
(2)覆膜
覆膜能提高产品档次，有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到保护作用，避免因粉墨受到摩擦而出现粉墨划伤剥落的现象。数字印刷的墨层中含有硅油，胶黏剂不能正常渗透墨层，印刷后马上覆膜容易产生气泡。可调整数字印刷生产过程中的部分工序，尽量使印刷品放置一段时间后再进行覆膜。
对于覆膜类型来说，数字印刷品比较适宜采用热覆膜方式。另外，着色剂的化学成分与很多种类的覆膜材料不适应，也会出现质量问题，所以要注意覆膜材料和着色剂的配合使用。如果薄膜不能达到100%的透明度，覆膜后可能会影响印刷品的色彩再现效果，所以加工前最好让客户确认其符合要求后，再正式生产。
(3)骑马订
骑马订对大部分数字印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合指南书、小册子和宣传册等较薄书册的装订。该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和连机裁切的印后加工，可以为数字印刷所要求的快速交货提供保证。
(4)平订
在设计平订书册时，首先要注意在订口与正文之间留出足够的装订余地。比如，O型螺旋线装的线孔比为3∶1时，应至少留出3/8英寸的空白;而当线孔比为2∶1时，则应至少留出1/2英寸的空白。这段空白是指订口与最近的线孔边的距离。
为了明确平订加工的具体位置，设计者最好在数字印刷加工前，向印后加工者了解实际印刷纸张在进行数字印刷后的变化，这一点对于数字印刷品尤为重要。大多数计算机设计程序并未考虑印刷后纸张厚度的微小变化，而数字印刷中，印刷在纸张表面的色料会引起印张的厚度变化，当对几十页数字印刷印张进行装订时，累积的厚度变化可能使计算机精心计算出的装订尺寸毫无意义。因此要掌握实际生产用纸在数字印刷后的样张变化参数，才能在印刷设计时准确测算书籍厚度，确保印后加工获得合适的装订尺寸。
(5)无线胶黏订
与胶印的无线胶黏订加工一样，数字印刷品的无线胶黏订也要考虑装订的裁切量。除了在书背要留出1/8英寸的铣背余量外，在书籍其他三边也要留出1/8英寸的裁切量。此外，在书籍封面下部还应留出1/4英寸的涂胶区，以防止胶液在装订过程中渗到下一本书上。无线胶黏订加工还要求印刷出血封面时应比正文尺寸大一点。
(6)无线胶黏订精装
无线胶黏订精装加工是数字印刷装订方式中一种重要的印后加工方式。精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合，生产出可以长期保存的书籍。虽说无线胶黏订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数字印刷似乎有些不太相称，但一些印后装订企业都预制了数字印刷精装常用的不同颜色、不同风格和不同尺寸的精装书壳供客户选用，因此无线胶黏订精装也成为数字印刷品常用的一种装订方式。
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