【印联传媒内容摘要】实践表明，胶印机的印刷速度对印刷压力的影响是很大的。当印刷速度有较大的增加时，印刷压力极短暂，这种压印时间的减少意味着印刷面之间不完全接触的可能性增大。为了减少这种影响，必须增加印刷压力，以弥补因压印时间短暂所带来的图文转移不完整、网点不结实、色泽灰淡等弊病。目前采用的具体方法是在高速胶印机上使用硬性包衬，因为硬性包衬可以提供较大的印刷压力和较窄的压印线。
印刷压力的增大和减小是由哪些条件决定的?印刷压力的增大和减小是由下列条件决定的：
1、版面图文的结构形式。一般印版上以实地为主的图文，要采用较大的压力，才能使实地墨层平服、印迹结实。以网点为主的图文，控制在极限范围内的最小压力，使网点结实饱满。
2、印刷面的粗糙度和不平度。它主要反映的是印刷用纸和橡皮布的表面状态，印刷用纸一般分为表面光洁平滑和表面粗糙不平两种类型。在平滑的纸张如涂料纸上印刷，为了保持网点印实不变形，可以将印版滚筒与橡皮滚筒和橡皮滚筒与压印滚筒间的压力，保持在最小允许值的最佳范围内。在表面粗糙的纸张上要使网点印实，可以使印版滚筒与橡皮滚筒间的压力保持最佳状态，而适当减少橡皮滚筒与压印滚筒的中心距。
3、橡皮布及其衬垫物的弹性。橡皮布和衬垫物的弹性对压力有较大的影响，应选用弹性良好，而在大量印刷后仍保持弹性的橡皮布毡呢、纸张作为衬垫材料，以满足降低印刷压力的基本要求。
4、印刷速度和滚筒直径。印刷速度与压力按一般规律呈正比关系，当印刷速度显著增加时，印刷压力也必须相应增加，因为印刷面之间相对应的质点所接触的时间减少，就必须用较大的压力，使印刷面完全接触印实，使墨迹在瞬间保持良好的转移。滚筒的直径与压力呈反比，即滚筒直径小，利用系数大，而接触面(压印带)小，压印时间短，必须用较大的压力达到墨迹转移。
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