【印联传媒网讯】智能制造近年来发展迅速,但目前总体还处于试验阶段,它的发展面临技术标准、系统安全、网络基础设施和复杂系统管理等多方面技术挑战。全球制造业国家如何在未来的全球竞争中占得先机,并实现制造业的高速增长是我们亟需探讨的问题。
当前,新科技革命和产业变革正在兴起,全球工业技术体系、发展模式和竞争格局迎来重大变革。发达国家纷纷出台以先进制造业为核心的“再工业化”国家战略。可见,智能制造已经成为发达国家制造业发展的重要方向,成为各国发展先进制造业的制高点。
全球智能制造国家战略空前高涨
联合国工业发展组织近日发表全球制造业报告指出,世界制造业的增长在今年第一季度继续保持低位。事实上,全球制造业增速放缓已经持续了较长一段时期。去年,国际货币基金组织总裁拉加德对世界经济的表述使用了“新平庸”一词,意指世界经济面临普遍性的“弱复苏、慢增长、低就业、高风险”。制造业持续低迷的根本原因在于新、旧增长动力的更替出现了断档。国际金融危机后全球总需求疲软,拖累汽车、化工、钢铁、有色、建材等传统产业增长动力不断减弱,生物医药、物联网、新能源、智能机器人等新兴产业虽正在兴起,但由于规模尚小,不足以成为新的增长点。
国际金融危机的余波虽然持续拖累全球经济复苏进程,但并未阻碍技术的高速发展。特别是信息技术的加速发展和跨境融合,已经成为引领新一轮科技和产业变革的主导力量。国际货币基金组织(IMF)在《世界经济展望》发表文章分析指出,近年来,发达经济体的活动在继续回升,但许多新兴市场和发展中经济体的回升幅度相对较小,发达经济体国家对IT发展和新业务布局的持续支持是其取得回升的最重要原因。一方面,新一代信息技术与制造业的加速融合,正对生产方式产生持续的变革。特别是消费互联网持续的兴起以及互联网发展中的快速、个性化需求,对制造业领域中的设计研发、生产组织、产业布局、资源调配、供销模式等多方面带来显著变革。另一方面,网络社会加速成形,数据竞争力的全球战略布局已经全面形成。欧洲、北美、中国、日本均特别重视网络安全和国家数字竞争力的提升。
未来一段时期,全球制造业增长仍将处于较为疲弱的状态,但随着新一轮工业革命的推进,增速将逐步回升。尤其是美国经济向好,给全球经济复苏前景带来曙光。然而,制造业回升将以不平衡的方式实现,那些率先在重大技术领域取得突破、并实现生产组织模式变革的国家,将在未来的全球竞争中占得先机,并实现制造业的高速增长。在这样的背景下,主要工业大国普遍制定了制造业振兴战略,谋求未来竞争先发优势。例如,美国五家行业龙头企业联手组建了“工业互联网联盟”,德国提出了“工业4.0”,中国发布了《中国制造2025》等。美国侧重发展“通用蓝图”,使各厂商设备间实现数据共享,利用互联网激活传统工业过程,促进物理世界和数字世界的融合;德国重点利用信息通信技术和网络空间虚拟系统(CPS,信息物理系统)相结合的手段,将制造业向智能化转型;中国重点强调创新驱动、智能转型,推动从“工业大国”向“工业强国”转变。各国的战略谋划普遍强调信息技术在制造领域的深度应用,面向工业应用领域的IT市场发展,特别是工业软件服务市场的发展,在某种程度上成为全球智能制造发展的重要风向标。
美国工业互联网联盟成员已遍布全球
工业互联网指在物联网的基础上,综合应用大数据分析和远程控制技术,优化工业设施和机器的运行和维护,提升资产运营绩效。工业互联网着眼于利用新一代信息技术,满足制造业发展亟需提升效率,优化资产和运营的迫切需求,顺应了全球科技产业的发展大势,符合美国先进制造业发展战略所鼓励的方向。
全球工业应用IT市场并购活跃
全球范围内工业应用IT市场投融资活动非常活跃,各细分市场领域内的主要领导企业均有频繁的业务重组和并购动作,或补足自身短板,或拓展市场领域。总体看来并购行为非常务实,大企业纷纷根据既定的企业发展战略,通过资本运作快速取得新技术,并与已有的产品线融合互补,快速扩大市场份额,强化在各自优势业务领域的领先地位。拥有领先技术的初创型企业,由于并购成本低,易于被快速整合,是大企业并购的理想对象。研发设计软件厂商的并购以加强功能集成为特征,竞争的焦点是打通企业研发业务全流程,构架全功能集成平台;生产调度和过程控制软件厂商的投融资重点在于面向智能制造时代集中优势资源尽快布局,打通技术环节,力推行业解决方案;业务管理软件厂商和市场分析软件厂商正面临商业模式的重大转换,竞争的关键在于谁能更快在云端提供更多更好的解决方案,占领更多市场份额。
工业应用IT企业加速战略调整
2014年工业应用IT企业发展的关键词是“调整”。一方面,受全球经济发展形势低迷的影响,企业在过去一年中的经营效益存在明显的压力;另一方面,新技术不断发展促使新一轮工业革命呼之欲出。在以上两方面因素的影响下,工业应用IT企业纷纷对自身的长期发展战略进行重新思考和定位,并采取了一系列举措对企业架构、业务、产品、技术等方面做出优化和调整。
旨在帮助生产和过程工业中的客户更加迅速、高效、灵活地进行生产。2014年是西门子面向其“2020公司愿景”,调整动作最大的一年。一方面,公司大力推进各项业务部门的重组,把各项资源向优势的工业业务领域集中:原先广泛涉足的工业、能源、保健、基础建设四大业务领域全部取消,公司部门从16个缩减为9个;剥离出售助听器业务;出售博西家电所持的全部股份,彻底退出家电领域;竞购法国阿尔斯通能源业务(因法国政府干预而失败);并购英国发动机制造商罗-罗公司;并购美国压缩机和涡轮制造商Dresser-Rand;与三菱重工成立冶金工业合资公司;收购企业级MES软件厂商CamStar补强PLM产品线等。另一方面,公司正式启动了对组织架构的调整,精简机构、裁撤冗余人员以提升公司的决策和运行效率。
全球智能制造发展展望
创新驱动成为企业主要发展动力。智能制造从本质上是技术驱动发展的一类产业。掌握领先的技术,形成性能出众、切合需求的产品,配合灵活有竞争力的商业模式,是企业在市场竞争中占据有利地位的主要发展路径。在全球积极迎接新一轮工业革命的关键时期,技术、产品、市场、服务的每一个环节,都更加强调创新驱动和融合发展。为了应对这种挑战,全球主要企业都在谨慎而积极地实施业务和组织架构的重组,这是适应新的市场竞争要求的体现。
调整能力成为企业竞争的关键胜负手。智能制造的发展是一次带有鲜明颠覆性特征的技术革新,目前正处在初期。相关产业的市场发展也处在初期阶段,格局尚未形成。这意味着存在很多的机会,也有很大的风险。工业企业要发展智能制造,可能首先要重新思考过去很多年已经形成的生产组织形式、流程制度、部门环节是否还适用;工业软件产业要提供智能制造解决方案,也要首先检验自身的技术储备、业务架构和人员结构是否能符合新的市场要求。技术发展的速度正在不断加快,企业的动态调整能力面临考验,能够在当前利益和长期布局方面取得平衡,并立足自身优势,做出能够有利于聚合未来发展要素的前瞻性部署和动态调整的企业,将成为行业的领导者。
互联网与工业融合发展成为产业创新的主要方向。互联网向研发设计、生产、供应链、销售、服务等全价值链环节渗透,形成新模式、新业态,重塑产业组织与制造模式,重构企业与用户关系。
智能工厂成为工业技术领域创新的主线。机器层面,提高设备智能水平,改善性能和生产效率;车间层面,加强机器间通信协作,提高生产线的协同水平;工厂层面,优化和调度多车间、多生产线等生产资源,实现生产能力、供应链及市场需求的动态匹配。
工业大数据和工业云成为应用发展的最大热点。工业大数据以工业云计算平台的计算能力为支撑,将散落在价值链各环节中的数据有效整合,与企业的应用知识融合形成新的业务驱动模型,从而创造出新的巨大价值。
智能制造给人类经济和社会可持续发展展示了美好前景。
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