【印联传媒资讯】受各种因素的影响，印刷过程中难免发生各种故障，影响印刷品质量，这就要求印刷操作工人必须具备对印品故障的判别能力，并能根据故障进行相应处理。
1、拉纸毛
主要原因：油墨粘性太大或纸张强度差。
排除方法：适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。
2、印品颜色变浅
主要原因：油墨的触变性太大，粘度太小。
排除方法：加人流动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。
3、油墨粉化掉色
主要原因：油墨中连接料不足、粘度太小，干燥太慢、抗水性太差。纸张吸墨性太强，润版液或纸的酸性太大。
排除方法：加快油墨干燥速度，适量地在油墨中加入红燥油，降低润版液的酸性，减少给水量。
4、粘连
主要原因：喷粉量太小，纸堆堆得太高，油墨固化太慢。
排除方法：加大喷粉量，减少成品堆积厚度，选择快固油量，或在油墨中补充聚乙烯蜡。
5、干燥过慢
主要原因：油墨中干燥剂不足，纸张或润版液酸性太强。
排除方法：在油墨中加入适量的干燥剂，调整润版液的PH值。
6、飞墨
主要原因：墨层太厚、粘度过小或墨辊安装不合理。
排除方法：使用较好的稠一些的油墨，减少用墨量，检查墨辊安装是否合理排除静电，提高室内温度。
7、糊版
主要原因：油墨比重过大、粉质含量过高、颗粒粗、粘度过小、抗水性较差，墨辊和印版墨层太厚，纸张脱粉。
排除方法：提高油墨粘度或加入新的厚质油墨进行调节或更换纸张。
8、堆橡皮
主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料不足、转移不好，或纸张脱粉。排除法是调整油墨的比重加入着色力较高的油墨，提高油墨的抗水性或更换较好的纸张。
9、堆墨辊
主要原因：油墨的抗水性不好、粘度过大，润版液的给水量过大。
排除方法：加入新墨，减少润版液的给水量或在润版液中加入异丙醇来提高润湿性，增加挥发性。
10、油脏
主要原因：油墨的抗水性太差、粘度不够、油性太强。
排除方法：提高油墨粘度，加入少量的号外油，改用快干型亮光油墨，在油墨中加入少量的轻质碳酸镁降低油性，或尽量不用色淀性颜料油墨。
11、脏版
主要原因：油墨太软、粘度较小、抗水性太差，润版液中酸和阿拉伯胶不足，水胶不干净。
排除方法：换用弹性较好的油墨，在润版液中加入适量的阿拉伯树脂胶，提高润版液的酸性，加入适量的异丙醇，彻底清洗湿版辊。
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