【印联传媒资讯】数码印花相对于传统的平网、圆网印花的发展时间还是比较短的。无论在设备生产上，还是工艺技术应用方面，都还存在一些缺陷。在实际应用的过程中，还有不少产品质量问题产生。
一说起数码印花的精度，相信很多人都会想起印花的分辨率。其实，除了这个之外，喷头分辨率、机械精度、墨水和喷头的匹配度也是其中的一部分。
1、喷头精度
目前市场上的喷头有压电喷头、热发泡喷头，写真用喷头、工业喷头。其中印花最常用的喷头为压电式的写真用喷头和工业喷头。压电式写真用喷头以EPSON四代头、五代头、六代头为主。五代头是主流产品，最高分辨率为1440dpi，支持720dpi，540dpi打印模式，这也是目前印花机使用最多的喷头。另外，部分厂家，如美国SPETRA、日本理光、日本KYOCERA等选用工业喷头，工业头一般分辨率为720dpi左右。工业头和EPSON喷头相比，价格高，但使用寿命长，分辨率低，墨滴大；但从纺织印花角度来讲，由于织物的纤维比较粗，720dpi以上的分辨率，从视觉效果上是很难区分出来的。从喷头角度来讲，由于喷头技术由少数几个厂家所垄断，印花机厂家都从这些厂家采购，所以，实际上如果选择机器印花精度，喷头方面大家基本上起点是一样的。
2、机械精度
在印花方面的影响其实远大于喷头的分辨率因为机械加工在国内水平还不太高。一般印花机的幅面为1600mm-2200mm，轴辊的长度一般要达到2200mm-2800mm。以意大利MS导带式直喷印花为例，轴直径为400mm，长度2200mm，轴直径、同心度、直线度等综合误差为0.003mm，即印花一个周长的机械误差为0.01mm，加工一根这样的轴的难度可想而知。但同样的，我们也可以想象，如果某公司产品直径误差0.1mm，那么在打印过程中，喷头在两次喷墨的连接部位，一侧可能出现了交叉，而另一侧却有0.3mm的白线出现，这是任何客户都不能接受的；同理，如果同心度和直线度出现问题，情况是类似的。
装配精度不够，同样也是影响印花机械精度的主要原因。例如平行度不够，造成织物跑偏，轴承质量不过关，磨损不一致，也会影响到平行度的问题。
3、墨水
一般人认为墨水可能影响色彩的饱和度、色牢度、着色量，但事实上，墨水对印花精度也会有很大影响。比较明显的是，如果墨水的流畅性不好、机械杂质多，可能会出现断线、堵头现象，在印花过程中出现小白线，从而影响印花的精度。如果墨水的粘度、表面张力等参数出现问题，可能造成斜喷。再有就是墨水的保存稳定性，上批次产品与下批次产品之间的统一性等，都是引发质量问题的主要原因。
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