【印联传媒资讯】在生产过程中，机械设备的劣化是难以避免的。因此，应对设备劣化过程进行研究，及时发现问题，以采取相应措施，防患于未然，把故障消灭与发生对保障生产很有必要。
一、凹印自身原因
1、设备方面的问题
①结构不合理；②零部件的强度、刚性不够，元器件选择不当；③设置的安全系数过小；④材质选择不恰当。
2、制造方面的问题
①零部件材质与设计要求不符；②材质有先天性缺陷，如内裂、砂眼、缩孔、夹杂等；③加工精度不高，装配质量差；④热处理质量差，造成零部件强度不合要求；⑤元器件质量差，不符合设计要求，装配工艺不佳。
3、安装方面的问题
①基础质量不好；②安装质量低劣，如水平标高不对，中心轴线不正等；③调试质量差，间隙调整不当，精度调整马虎。
二、凹印机维护原因
1、维护保养
①点检不良、润滑不当、异物混入，接触不良，绝缘不良；②故障、异常排除不及时；③磨损、疲劳超极限的部件更换不及时；④保温、散热不好，防潮防湿不佳，通风排水不及时。
2、检修工作
①检修质量低，如装配不好，公差配合不佳，组装偏心，精度下降；②未按计划检修，不按点检要求检修；③不按标准作业，施工马虎，调整粗糙。
三、生产管理原因
1、管理方面
①管理不善，不及时进行操作点检及维护保养；②整理、整顿、整洁、整修工作，不能很好贯彻；③闲置设备未按规定要求进行维护；④与设备维修人员不及时沟通信息，造成贻误。
2、操作方面
①不能正确操作，使用设备；②违反操作规程，进行超负荷运转；③责任心不强，工作时漫不经心，发生误操作情况。
四、环境条件原因
①抗高温、防腐、防冻等保护措施不力；②意外的碰撞、冲击等；③不可抗拒的自然灾害及意外灾害，如台风、暴雨、水灾、地震、雷击、爆炸、火灾等。
五、使用原因
①机体之间有相对运动时，滑动或滚动状态下的正常磨损；②高温、低温、冲击工作状态下，设备金属的疲劳、变形蠕变，承载强度下降；③在腐蚀介质条件下工作的设备的腐蚀；④元器件的老化、绝缘的降低，橡胶、塑料件的老化。
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