【印联传媒资讯】印刷机保养分为日保养、周保养、月保养、季度保养、年度保养等,其中日保养是天天要做的,保养的目的是为了延长设备使用寿命,间接节约公司使用成本。
下面介绍几个印刷机的日常保养重点:
一、压力辊
印刷机的压力辊不清洁,生产过程中印刷压力就不均匀。常见的情况为压力辊上有胶带或干固的油墨,这样压力辊的高度会变高,从而导致印刷压力增加。质量事故常见的就是印刷模糊,文章或图案不清晰。所以压力辊必须保证清洁。
二、印版滚筒
印版滚筒不清洁,生产过程中会影响到印刷版压和印刷压力,常见的情况有胶带和干固油墨,以及衬垫上有凹凸现象。这样生产会直接增加印刷版高度,导致印刷版高低不一致,引起印刷模糊,网点不清晰,虚影现象等。
三、各轴及丝杆
轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主,丝杆不经常清洁加油,轴承就容易损坏,从而影响到丝杆和轴承的寿命以及生产的精度。如压线轴承经常不加油就容易产生震动,震动变大后纸箱压线就会产生爆线或压线不实等现象。丝杆和轴承的维护是最为重要的一个环节。
四、地轨
地轨的清洁是最容易忽略的,如果印刷机地轨长期不清洁,会影响到印刷机组的平行度。机组不平行的地轨直接影响印刷精度,因此高端的印刷机对地轨要求非常高。所以地轨必须每日清理干净。
五、网纹辊及墨管之表面
网纹辊是印刷机的心脏,如果网纹辊不清洁,就会造成印刷露白,颜色不一致等现象,所以网纹辊必须每日进行清洁保养,而不是堵塞后再进行保养。网纹辊保养是日常维护,每日在不使用网纹辊时应拿洗版液或洗衣粉水进行循环清洁,做到每日清洁,这样才能保证印刷品质。
六、机器表面及地面清洁上方
设备清洁影响最大的就是停机搽版和印刷露白,很多工厂设备表面非常干净,但设备上和地面到处是灰尘。这些灰尘会在生产过程中随时进入到油墨或印刷版面上,导致印刷停机和印刷露白等现象。
编后语:印刷机日常保养这个6方面只是其中一部分,其次要根据不同的设备制定不同的设备保养方法,设备不保养好,印刷机停机的时间就会增加,设备保养好了停机时间就会降低,同时印刷效率也会提升,产品的品质也能得到提升和稳定。
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