【印联传媒资讯】6种凹版印刷满版刀线故障解决方法
一、油墨的粘度
刮刀要将版面的余墨刮去，刮刀必须要穿透油墨层，而油墨粘度越高，一般油墨粘性也越大，刮刀穿透油墨层将油墨刮去的力就相对要高；也就是说在相同条件下粘度升高增加了刮刀刮墨的难度。
二、油墨刮刀的磨损及其本身的弹性
刮刀的刃口应研磨成25°的斜口弧度，这样其与版面接触时既不伤版面，又能起到钝刀的作用，且刮刀的刮墨效果良好。随着刮刀的使用磨损，其刃口与版面的接触宽度增大，刮墨性变差，应及时研磨。
刮刀的弹性。由于电雕版辊在微观上都是不平的，高速运转时，刮刀相对地在版面上不断地浮动，如果刮刀具有较好的弹性，那么刮刀在版面上浮动后能较快地恢复原位，刮墨效果会很好。
三、油墨的细度
颗粒粗糙的油墨，在高速印刷时对刮墨刀有较大的冲击力，更易将刮刀从局部抬起，流体更易通过刮刀刃口而形成刀线。实际上高档油墨很少出现间断性的、粗细变化的刀线。
造成油墨粗糙的原因：
①油墨本身的细度不达标。
②溶剂对树脂或助剂的溶解性不良，导致油墨颜料发生凝聚、分散性变差，油墨返粗。
③在聚氨酯油墨的使用中，要注意溶剂平衡对油墨溶解性的影响。在溶解性失衡的情况下，可能造成油墨的返粗及流动性变差。
四、版面光洁度
当版面耐摩擦力较低或刮墨刀压力过大时，版面易形成明显的纵向版纹，这些条纹的存在实际上形成了刮刀与版面间的局部间隙，刮刀在版面浮动时，油墨流体易通过这些间隙，形成刀线。对于满版的间断性的由细丝状的逐步变成带状的刀线，一般通过抛光版面，多数情况都可以解决，这是因为提高了版面的光洁度，刮刀更易将余墨刮尽的缘故。
五、刮墨刀刮墨时的运转精度
版辊转动的不平衡现象，将对刮刀形成冲击，使刮刀不能总是紧贴版面，因而油墨流体在高速运转状态下易通过，将刮刀从局部抬起，形成刀线。
影响版辊运转精度的有：
①机械本身的传动精度。
②版辊的动平衡。
③装配精度。
六、刮墨刀角度、压力的影响
刮墨刀的角度过小时，油墨流体对刮刀的冲击力在刮墨刀与版面接触点的方向上的分力较大，很大程度上抵消了刮墨刀对版面施加的正向压力，刮墨时流体易将刮墨刀从局部抬起而形成刀线。高速印刷时所需的刮墨刀压力要大于低速印刷时的刮刀压力。
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