【印联传媒资讯】在软包装凹版印刷过程中，常遇到套偏、刀丝、漏印、糊版等问题，严重影响印刷质量。这些问题都是什么原因造成的？
1、套偏
多色套印过程中，颜色间没有完全重叠，有一定偏差，如果偏差超过标准（一般主画面≤0.2mm，次要画面≤0.35mm），就成为不合格品。
2、刀丝（刀线）
也称刮墨刀痕，指出现在印品表面的线状油墨痕迹或线状空白。线条的形态各异，有些有油墨，有些无油墨，有些连续，有些是断续的。
常见原因：刮墨刀刃口损坏、油墨中有杂质、印版抛光不好等。
3、漏印
印刷图案或文字部分的缺失现象。
常见原因：油墨干结造成的堵版；压辊橡胶老化，太硬，弹性不足；压辊上有暗坑等。
4、刮不净（糊版）
由于印版的非图文部分的油墨未刮干净，印刷时转移到薄膜上出现成片的污染。黑墨较易出现此现象。
常见原因：刮刀压力不足；刮刀磨损；印版表面损伤；油墨黏度太大，难以刮干净。
5、溅墨
印刷时墨点飞溅到料带上，污染印品表面，多出现在料带边缘。
通常油墨粘度低、速度偏高、印版两端防护不当时容易出现此类缺陷。
6、色差
同样产品通道与通道、卷与卷、批次与批次之间的颜色差异。差异超过标准样上下限或国标标准即为不合格。
7、咬色（反套印）
是前一色油墨在套印时反粘到后一色的印版上，在后一色上可以明显看到前一色的颜色。
原因：前一色油墨干燥不充分；后一色印刷压辊压力过大。
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