印刷珠光膜过程中，出现堵版现象是什么原因？

时间：2017-07-19 14:23:58来源：互联网

【印联传媒资讯】采用凹印方式印刷珠光膜时，容易产生堵版，一般表现为浅版处油墨无法转移，深版处油墨转移量减通常从50-70％下降到30-20％。出现这样的现象，是什么原因？该如何解决？

一、原因

1、印刷中，刮刀位置距版滚筒远或角度不合理，版滚筒直径大或版滚筒进入油墨槽的深度不当，造成严重堵版。

2、印刷中，随着溶剂的大量挥发，油墨粘度增大，油墨无法进入细小的网点中，网穴内部的油墨逐渐干固导致严重堵版；

3、印版网线雕刻深度不适宜，网眼的角度不适宜。

4、印刷时环境温度过高，使溶剂挥发过快，造成堵版（夏季容易发生）。

5、油墨配方设计不合理，使用了干燥速度高的溶剂。

6、油墨本身反应引起，特别是添加了固化剂系列的油墨，随着应用时间的加长，油墨固化于印版网穴内，逐渐减少了印版的深度导致堵版。这一点要求我们在使用固化剂油墨时，应时刻检查堵版的情况。

二、解决方法

1、调整油墨的干燥速度，根据实际的印刷情况使用一些慢干溶剂；

2、添加调墨油，改善和提高油墨的流动性；

3、印刷结束后，立即将印版清洗干净；

4、根据实际印刷的情况及时添加合适的溶剂，尽量保证油墨的印刷粘度一致；

5、重新设计油墨配方，降低油墨的初干性，增加油墨的流动性及转移性能；

6、对于使用固化剂引起的堵版，只能采用如下措施：尽可能不加或少加固化剂，确实要加时，印刷中时刻注意堵版现象发生，并及时清理。

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