【印联传媒资讯】未固化上光涂料层中的溶剂或稀释剂的气味，随着本身被纸张的吸收而存留于纸张基体之中，上光印品在再加工和运输、使用时，有了与空气和光接触的机会，存在于纸张纤维中的溶剂或稀释剂也得以挥发逸出，使上光制品有较明显的异味。那么，我们该如何避免上光印品带异味故障？
（1）上光涂料方面。
不再使用易对油墨连结料分解的芳香烃类苯、甲苯溶剂型(油性)上光涂料。热敏固化型上光机应采用醇类上光涂料，减少溶剂对油墨印层的化学作用。uV涂料的主要成分，应具有聚合性双键的(甲基)丙烯酸酯系低聚物和有聚合性的(甲基)丙烯酸酯单体以及光引发剂，或以芳香族重氮盐、芳香族锍盐、芳香族钯盐为主要光引发剂、环氧树脂+(环氧系稀释剂+多元醇树酯)低聚物，阳离子光聚合型上光涂料，提高同等紫外光能量条件下的光敏固化速度和能力。推广使用水基上光油。
(2)上光干燥方式方面。
溶剂型(油性)上光是电能、热能转换型的红外热敏干燥方式。适当加大电热功率、气流速度，适当控制工件运行速度，可促进溶剂、稀释剂的挥发，提燥效果，减少其残留量，降低异味和泛黄变色决定uV固化效果优劣的是紫外光源的光谱范围(40Ohm以上)光源功率及相对应的传送网宽度和有效固化速度。uV灯管石英体的老化，电压的稳定性，磁变压器等性能均会影响uV光输出，下降速率，应用电子监测器提供紫外灯的相对uV输出，显示与新灯的比较值，决定何时更换新灯。
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