当前位置首页 > 快印百科 > 快印常识

造纸机压榨部断头的原因及解决办法

时间:2017-11-14 11:37:09编辑:meou来源:互联网

印联传媒资讯】造纸机压榨部断头断头原因:



1)在压榨辊的局部位置上,粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物,或刮刀不严,湿纸页被粘起一块或一条,造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。


2)引纸毛毯局部污染严重,脱水不好,纸页压溃,以致引起断头。


3)真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适,导致引纸困难。


4)入压榨部的纸页水分偏高,定量偏小,湿纸强度较低,出二、三压榨辊时易断头。


5)水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。


解决方法:


1)刮刀与辊面必须成直线形严密接触,其表面脏物应尽力刮除,刮刀不严时一定要更换。将洗毛毯的清水改用烘缸冷凝水,清洗毛毯后,断头次数大大减少。也可以用化学洗涤剂清洗毛毯。


2)若吸移辊密封漏气及真空室角度不适应,停机换辊。


3)提高定量及伏辊湿纸页干度,增加湿强度。


4)增加水针水压或换水针,毛毯甩线提早剪掉。

2.0商品目目录册销售系统
本站声明:本网站除标注来源【印联传媒】之外,其余文字图片均来自网络,如有侵权,请及时联系我们,我们将会在第一时间进行删除!编辑部联系电话:0755-8268 2722。
智慧云码
关注印联传媒