【印联传媒资讯】印后工艺的好还导致质量受多种因素影响,所以烫印一定要注意的5个小细节!终身受用!
1) 应在油墨干透后再烫印。
如果墨层尚未干透就开始烫印,由于油墨附着不牢,容易产生拉脱墨层的故障,以致烫印不上。
2)底色墨层不可过浓、过厚。
如果在底色上烫印,底色墨层不可过浓、过厚,尽量做到深墨薄印,避免3色、4色叠印,以免由于墨层过厚,油墨附着不够牢固,造成烫印不牢、发糊,甚至拉脱油墨层等不良现象。另外,烫印实地底色时,应适当降低烫印温度,这样烫印效果才比较理想。
3)控制好油墨助剂的加放量。
如果在实地专色上烫印,在印刷专色时要控制好油墨助剂的加放量,比如干燥剂用量过多会引起油墨层晶化,导致电化铝烫印不上。
4) 印刷时应尽量避免掺入不干性油类。
如机油、煤油、慢干剂以及玉米粉等,以免出现烫印不上的情况。如因添加油墨助剂造成烫印不上,可用无水酒精擦拭印刷品表面,破坏油层或蜡质,以增强电化铝的附着能力,改善烫印效果。
5)选择相应的电化铝型号。
如果在上光、覆膜的印刷品上烫印,应注意选择相应的电化铝型号。
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