【印联传媒资讯】在中山市南头镇松德智慧装备股份有限公司（下简称“松德智慧”）的车间内，四台巨大的无溶剂凹版印刷机正在飞速运转，即便你站在距离印刷机一米左右，也闻不到传统印刷厂那种刺鼻的油墨味，整体车间环境干净整洁。
“该设备由于使用了冷光源固化色墨，油墨不含有机溶剂，使用过程中不需要添加任何有机溶剂，没有挥发性，真正实现VOCs（即有机挥发物）零排放！”中山松德印刷机械总经理贺志磐介绍。当天，首批6台无溶剂凹版印刷机交付到客户手中。
在环境问题日益严峻的当下，VOCs治理成为大气环境保护的重点内容。有统计数据显示，在中国印刷行业，传统凹印生产线超1万条，每年每条生产线空排有毒有害气体约500吨。2015年起，中国正式征收包装印刷行业VOCs排污费，随着日趋严格的涉VOCs限排政策的实施，包装印刷行业面临着前所未有的困境。
在此背景下，松德智慧成功研发的无溶剂凹版印刷机，将帮助企业从源头上杜绝VOCs的产生，从而解决印刷环节VOCs治理难题。在12月23日上午举行的技术交流会上，松德智慧有关负责人介绍了无溶剂凹版印刷机的五大显著特点，其中第一点就是环保安全，无溶剂残留，该设备使用冷光源固化油墨，色墨不含有任何有机溶剂，VOCs基本实现零排放。
松德智慧的无溶剂凹版印刷机的性能特点。与传统凹版印刷机相比，无溶剂零VOCs排放的凹版印刷机具备以下优势：
1、无有机挥发物排放VOCs残留基本为零
该设备使用冷光源固化色墨，油墨不含有机溶剂，使用过程中不需要添加任何有机溶剂，没有挥发性，真正实现无有机挥发物的排放。由于使用冷光源固化色墨，印刷过程中不堵版、干版，干燥速度快，印刷网点更加清晰。由于不需要添加任何溶剂，因此承印物表面VOCs残留基本为零。
2、节能90%
运用冷光源固化干燥技术，色墨的耗量是普通油墨的1/3，在凹版印刷领域实现真正的无溶剂印刷，这种技术取代了凹版印刷传统的电、气、油等加热烘干方式，比传统印刷机干燥能耗节约90%，并将凹版印刷工艺进行了一次全面的优化与升级。
3、减少损耗，安装方便
设备取消了传统凹版印刷机的烘道设计，印刷色组之间的走料长度是常规设备的十分之一。整机走料长度大幅度降低，印刷路径随之缩短，从而大幅度减少走料的损耗。并且降低了对厂房的要求，无须搭建新厂房，在标准厂房内即可安装。
UV油墨印刷的问题
1、UV油墨的味道
通过与油墨企业合作，已经解决了UV油墨的异味问题，印刷产品没有异味。
2、印刷工艺特性
无溶剂印版与常规印版有区别：目前常规溶剂墨印刷版版深35~55um，一桶油墨加两桶溶剂，真正固含量只有22%~25%。现在无溶剂印版只要18um,并能保证浅网及微小文字印刷。
3、复合的问题
目前除了铝箔没有测试，其它软包装基材均已经过复合测试，没有问题。目前蒸煮还没有测试，水煮没有问题。
4、印刷成本大大降低
（1）UV墨价格虽然是普通溶剂墨的3倍，但是，需要3桶溶剂墨印刷的印刷面积，只需要1桶UV墨就可以了，还可以帮企业省下6桶溶剂。
（2）零VOCs排放，所以排放税省下来了。
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