【印联传媒资讯】对于选择纸张，一般印刷从业者都做得较好，但是对一些特殊产品还是需要有所了解的。
有特殊性应用，就要有针对性地选择纸张。纸张是由各种植物纤维（进行制浆）构成，添加各种必要的化学助剂，由造纸机把纸浆纤维的水悬浮液经网部滤水、压榨部挤水、烘干部蒸发水、施胶、涂布、压光等多道复杂工艺生产出来，因此它就有了与生俱来的一些特性。在选取、使用、储存上，注意其特性，能使生产更高效。
（1）吸塑产品：在选用纸张时要选能够吸塑的纸张，纸张的表面强度要高却不能太高，对水分要求很严，在印刷中，油墨中不能含硅油、石蜡，不能喷粉过多，否则会导致后道工序吸塑产生问题。
（2）对裱而成的产品：最好选取同一品种产品，因为它们的原料配比、生产工艺是一样的，纸张性能一样，就不会因为这面是白卡纸，另一面是白底白板纸而产生贴合后变形，影响终端产品质量。还要注意的是，当纸张一面是薄纸，一面是厚纸时，薄纸更易吸水，在贴合时就更需区别对待。
（3）凹印纸板：选择纸板需平整性好、粗糙度小、平滑度好、密度均匀。造纸企业按印刷方式提供不同级别的纸板供客户选用。
适合的才是最好的，在纸张购买、使用中，采取有所为有所不为的方针会事半功倍。
拆包：拆包前要注意，最好能采取先进先使用的原则，因为纸张有一个成熟期，一般在两个月的时间使用为最佳，在这段时间内纸张自身需要一个适应、平衡过程，例如挺度会升高、水分更均衡、静电更小、多项指标都会趋于相对稳定。有经验的印厂也了解这一点，他们对一定储存时间的纸俗称为熟纸，生产时会更顺畅。进口纸由于路远、运输时间长而达到平衡期，使用起来比较好也说明了这一点。
分切：纸张分切时要求先行对拆包的纸张简要查看是否有夹带物，并保证安全操作，不能将手套、笔等掉入纸张内。
注意，裁切刀应尽可能锋利，这样生产的纸不毛边，纸毛纸屑少，印刷时不易产生印刷白点。切出的纸张四角应呈垂直平分线，不能有偏斜，每叠纸张的尺寸要一致，切口整齐，无刀花、破口，切透不连刀起毛，同时由于裁切纸张干净利落，没有纸张个别边缘连着纤维，或多或少地有硬撕扯开的，搬运过程中，就不易产生纸张边缘卷起，或者说个别因移纸方便在纸垛上转方向而产生纸张硬性磨擦卷起及分层，而造成印刷打坏橡皮布。
切好的纸张不能马上使用，要做好标识，避免混淆。同时对不同规格或不同丝缕及正、反面不同的纸张都应分开堆放，且也要有标识，不能碰撞，妥善安置。
纸张拆包后，应尽可能在短期内分切、印刷，因为环境影响会使纸张变形，尤其是单色机多次印刷更要注重保护，有的印厂在较长时间进行下道工序时，用PE膜简单缠绕防护，或采取其他措施，只要能避免纸张不受环境影响改变原有形态即可。
拆包后的纸张特别要注意避免阳光较长时间的直接照射或有一边照射，使含水量急剧下降而引起变形。另外，长时间照射容易产生纸板色相的变化，因为有些颜料的纸，色稳定性会在阳光的直射下发生变化，也会促使纸质变硬变脆、发黄，导致早期“老化”严重时印刷无法使用，造成浪费。
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