问：如何通过试切法控制印刷品的模切压力?
答：试切法是确定模切压力的一种简便方法，它实际上是利用试验性的过程来确定某种盒形的模切压力。这种方法对首次加工的产品的压力确定有很大的帮助。试切法凭借操作者的经验，对新的加工产品进行模切压力的估计，在找到一个参照后，逐渐相应增加模切压力，直到模切样张的模切线有2/3被切断，这个过程称为初压。在初压值确定后可以根据承压材料的特性进行3～5t的压力递增，在90%以上的钢刀和钢线实现正常模切后，再以0.1～0.3t的压力递增，直至模切盒型能够正常分离，这个过程称为精压。
这种方法比较耗时、耗力，对操作者的要求很高，如果初压压力过大很容易造成模切版的损坏，如果压力太小需要反复试验才能达到额定值，从而降低了生产效率。但是一旦得到了合理的压力值，这个值对以后的再次加工具有非常重要的参考价值，应该将其逐一记录下来，以便下次使用。但是随着模切版的磨损程度不同，有效线压发生了变化，导致实际模切压力值的变化，通常要不断修正标注的实际模切压力才能满足以后的应用。
有人认为计算法根本就不能贴近生产，几乎成了食之无谓弃之可惜的“鸡肋”。现在工厂也普遍采用试切法来获得新产品的合理压力值，如果将这两者结合起来使用，将会给实际生产带来一定的经济效益。
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