【印联传媒资讯】3个窍门解决印刷机套准问题。
不同类型的套位原理并不相同。
纵向套位时，摆动辊套位是版辊保持稳定位置，通过调规电机改变摆动辊的位置，调整色组间材料的长度来移动材料的位置实现套准。无轴印刷机套位是材料保持稳定位置，通过伺服电机调整版辊的位置实现套准。横向套位是材料保持稳定位置，调整版辊的位置实现套准。正位装置则是对放卷的材料边位进行控制。由于印刷的材料在拉力的作用下，都会发生拉伸变形，直接影响套准精度，所以材料尺寸的稳定是套印的基础。不同的材料需要不同的预拉伸张力。通过闭环的张力控制系统保持稳定的张力可以实现材料在预拉伸后相对稳定。
加强对材料的检验。
特别是对于疑似偏肉（荷叶边）的材料可以取5米原材料，2个人把它拉紧，查看是否存在一边松弛的现象，如果松弛严重的原材料绝对不能使用。同时，版辊在使用前必须经过严格检查，一套版辊的直径必须完全一致，为了克服材料拉伸对套准的影响，版辊的直径依次递增，版辊的同心度必须在允差范围内。安装版辊前必须仔细清洁堵头表面和版辊安装孔的表面，防止由于垃圾的存在造成版辊跳动引起套位不准。
确保设备无故障。
精度得到保证。要确认套位装置处于正确工作状态，扫描头光照度要足够，可以正确识别马克标记；反射板的表面光洁平整无污物；反射板与扫描头之间距离正确，既不能碰到薄膜，又能够产生足够的反射光线。
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