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凹印生产常见的张力问题如何解决?

时间:2018-04-17 14:31:23编辑:meou来源:互联网

印联传媒资讯】凹印生产常见的张力问题如何解决?



如何更容易地建立稳定的初始张力?


1.现象


在实际凹印生产中,不同印刷基材的料卷直径和幅宽会有所不同,当放卷单元安装直径较小的料卷时,凹印机能够平稳建立起整机的初始张力,但如果换上直径较大的料卷时,凹印机的摆辊就会出现频繁震动,且很长时间内都不能稳定下来,严重时还会使料卷发生变形,甚至将料卷拉断。


这种情况不仅会造成材料的严重浪费,还会增加操作人员的工作量,为印刷企业带来许多不必要的麻烦。


2.分析


料卷直径的变化会引起其惯量的变化,但在凹印机建立起整机初始张力之前,摆辊的位置并没有发生变化,即张力控制器采集到的张力偏差量没有变化,相应的,张力控制器的输出也就没有变化。


但是,针对不同直径的料卷,电机却是相同的角速度,于是直径越大的料卷,其表面线速度就越快,速度越快,电机就越不容易控制,因此就会出现对于不同直径的料卷,凹印机建立稳定的初始张力难易程度不同的问题。


3.解决方案


针对不同直径的料卷,通过对PID控制器设定不同的比例单元和积分单元,使不同直径的料卷在建立初始张力时,其表面线速度相差不大。


具体来说就是:对于直径较小的料卷设定较大的比例单元和积分单元,这样既不影响建立初始张力时电机的运转速度,又能建立起平稳的初始张力;对于直径较大的料卷设定较小的比例单元和积分单元,使电机的运转速度变慢,从而便可建立起平稳的初始张力。


问题二:如何在自动换卷裁切时实现张力的平稳过渡?


自动换卷裁切,即在张力控制器的作用下双工位轴可以实现新旧料卷自动切换的工作。


其具体过程为:首先,按下预备接料按钮,凹印机回转架就会朝逆时针方向旋转,通过检测装置,控制新料卷停放在预定位置,同时电位器检测出新料卷的大概直径,并驱动新料卷以一定的表面线速度转动,使其与旧料卷的表面线速度基本相当;其次,按下接料按钮,裁切装置通过相应的动作完成新旧料卷的粘贴和自动裁切;最后,旧料卷由当前速度减至零速,完成裁切。


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