【印联传媒资讯】相对传统印花来说，数码印花是一个非常年轻、有前景的行业。它比传统印花行业更环保，更适应现代“快反”的节奏，同时它高额的利润回报吸引了大量投资者涌入市场，正因为如此，近五年来，数码印花行业迎来了产能“井喷”时期。
在去年纺织市场景气度大幅回升的时期，数码印花行业仍面临着低价竞争的考验。那么，今年数码印花企业经营情况如何？市场的低加工费情况有没有改善？数码印花市场格局发生了什么新的变化？
市场竞争日趋白热化，价格战下数码印花行业的无奈
从去年开始，面料市场迎来了久违的“牛市”行情，面料市场行情强劲反弹，在一定程度上也带动了数码印花市场行情的回升。从多家企业反馈的情况来看，今年上半年数码印花市场订单表现较为稳定，不过市场低价竞争越发激烈。据闻，当前市场上数码印花加工费有3.5元/米的厂家，甚至再低的也有。对于很多小企业来说，买了机器没有单子做，一天要损失可能要5000元，如果以低价接到单子，机器正常开起来了，虽然仍然亏本，但是可能亏损只有2000元，如果能够挺过淡季，等到旺季来临或许单子一多，先前的亏损就能弥补回来。这样的经营心理，使得数码印花市场低价竞争屡见不鲜，这在很大程度上造成了当前数码印花市场的无序竞争。
据不完全统计，目前盛泽地区数码印花企业在300家左右，大部分企业的规模都在10-20台之间，超过20台印花机的企业不超过四五十家。在缺乏规模效应的数码印花市场中，大厂的市场话语权并不高，价格成为了客户下单的最敏感的因素，价格第一依然是当前数码印花市场的一大硬伤。
订单品质的市场格局下，数码印花成为了夹心饼干
盛泽是国内重要的纺织品生产基地，市场定位与绍兴柯桥、广州中大有很大的不同，订单也更偏向于中高端品质。在日常的贸易活动中，“报最优惠的价格”成为了客户的口头禅。在报价阶段，绝大多数时候客户只盯着价格，对订单的品质要求模糊其词，经过几轮的杀价之后最后成交价往往会比最初的报价低上好几角。进入打样阶段，情况就又所变化，客户开始和厂家谈品质，有时候都要经过多次修改、好几轮打样才能达到客户要求，这在无形中增加了企业的生产成本。
高品质要求、低价接单生产让很多数码印花企业苦不堪言，“利润薄”成了整个行业的普遍现象。
行业迎来洗牌周期，数码印花优胜劣汰加剧
虽然目前数码印花企业整体经营压力都比较大，但是企业仍然在夹缝中求生存，寻找属于企业自身的特色与优势。目前盛泽地区一些经营情况相对比较好的企业都打出了属于自己的拳头产品。当一个数码印花在传统服装市场出现僧多粥少的情况后，企业积极开拓新的市场可以说也是找到一个更好的商机。
目前市场发展进入洗牌周期，市场实力强的企业通过合理的资源分配，降低了生产成本，拼得起价格，拼得出质量，优质的客户资源向这些企业集中。而那些小的企业，咬着牙拼了价格但是拼不过质量，在大量淘沙的市场竞争下，咬着牙艰难的生存着。未来的市场还是要做品质，只有将口碑做起来，订单自然而然就会上门，用合理的低价来量化，冲淡人工成本压力，最终就是体量做大，做精品化，针对高端客户才能有市场。
环保高压下，低污染的数码印花行业并非高枕无忧
这两年环保整治影响着国内各行各业，虽说数码印花对于传统印花来说更加环保、绿色，但是不可否认的是，环保大形势下，数码印花行业也遇到了很多的考验。首先，成本方面受供给侧改革影响，数码印花的原料如墨水、转移印花纸价格大幅增长，给原本利润空间有限的数码印花行业再施一重压。其次，原料供货问题也较为严峻。环保整治如今成为了常态，墨水、印花纸生产企业作为高污染企业成为了重点监管对象，一些不合规企业被停产整治，对数码印花企业的正常生产造成了较大的影响。
再者，针对数码印花自身而言，虽属于低污染、绿色的行业，但是还是有废水、废气产生，并非完全绿色。当前非常有市场前景的直喷数码印花也遭遇了发展卡口，一般来说热转移印花主要面向涤纶化纤面料，但是一些棉、麻、丝、尼龙化纤却无法使用热转移印花，直喷数码印花成为了很多发展企业的最佳选择，但是直喷数码印花在生产过程中需经过上浆、水洗，会对水资源造成很大的污染，因此直喷数码印花机如今成为整治重点。
Single-pass横空出世，给处于瓶颈期的数码印花带来新方向
说起Single-pass工业级高速数码印花设备，在数码印花界可谓是无人不晓。Single-pass的优点在于颜色稳定性强、一致性高、产量高、损耗少，因此可以说是国内最先进的设备。虽然目前一台single-pass的机器投入成本在上千万，但其产量最高能达到4万多米一天，是普通机器的数倍，能将生产成本降低，从而使得企业的品质和价格在市场上具有更大的优势。
因为single-pass单日产量高，所以成本低，利润空间并未随加工费降低而减少。古龙整理顾经理表示，SINGLE-PASS的投入相对比较大，现在市场真正投产的为数不多，短期来看影响并不明显。SINGLE-PASS设备大热，它作为数码印花技术的又一次革新，虽然当前很多数码印花企业仍持观望态度，但是它代表着印花行业的未来发展趋势。
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