【印联传媒内容摘要】绿色印刷是未来印刷相关行业发展的基本方向之一，这是环境保护的需要同时也是扭转行业形象保障经济持续发展的需要。自从两部委共同签发《实施绿色印刷战略合作协议》以来，业界开始重点关注和研究绿色印刷概念，业界人士纷纷揣测这个战略的实施会给当前印刷格局带来怎样的变化。绿色印刷是新生事务，不同的企业和从业者从自身不同的角度出发会得到不同的揣测。近日国家相关部门出面详细解答绿色印刷相关问题。

　　正确看待认证收费的高与低

　　■业内人士反映最多的一个问题当属认证费用问题。动辄几万元的认证费用到底高还是不高呢?这个问题还真无法简单回答，因为衡量价格的高与低首先要看它是否有据可依，其次要找到合适的参照物。

　　认证机构实行的是国家认证认可制度，也就是说，对于认证机构，国家有专门的行业监管机构对其进行监督管理。目前，国家对环境方面的认证只授权了环境保护部环境认证中心一家。即便只有一家，也不存在价格虚高的情况，与其他认证一样，此次绿色印刷的收费标准有监管部门批准的规范和原则，可以向认证机构索要或在其网站上查询。认证费用的收取是有据可依的。

　　实施绿色印刷并非一次性可以完成的工作，而是一个系统工程。审核、取证环节是对整个过程所产生结果的评价，由独立的第三方完成，必然要收取相应的费用。

　　取得证书固然是重要的，因为它能证明企业符合绿色印刷标准的要求，但也应认识到，企业通过绿色印刷的实施奠定持续发展的基础，这才是绿色印刷认证真正的价值和意义所在，是无法用认证费用的高低来考量的。或者说，以绿色印刷为企业和社会带来的长远利好影响为参照物，认证费用并不是一个突出的问题，因此，企业应淡看费用，重在实施。

　　证书不是花钱能买的

　　■首批申请认证的企业，绝大多数获得了通过，因此，有人便认为，绿色印刷认证就是个形式，只要交钱就可以拿证，对证书的含金量持怀疑态度。其实绿色印刷是一个系统工程，不仅需要较大的资金投入，还需要有完善的管理措施。绿色印刷认证是一项严肃的工作，有着很多严谨的程序，不可能花钱买证。

　　绿色印刷的要求主要包括原材料的无毒或少毒，低碳技术和管理措施的采用，物资或能源的有效利用和节约等几方面，它与企业的日常工作并不脱节，而是密不可分。为什么首批申请企业大多数通过了认证?主要原因是，首批申请企业都是实力比较强、基础比较好、各方面都走在前列的企业，这些企业通过多年的积累，或将环保理念融入建筑物的设计之中，或将新技术的引进纳入经营发展战略之中，或将细微的节能措施运用到各个工作环节，总而言之，他们在不自觉中已先行了一步，用于绿色印刷的资金也在分步实施的过程中得以分散，因而，并没有显现出短时间内的资金压力。

　　无论企业现实条件如何，只要立即行动起来，把绿色印刷纳入企业发展战略的高度，从全员环保意识开始入手，统筹规划，分步实施，企业终究能够走上健康的绿色发展之路。

　　绿色印刷并非高不可攀

　　■绿色印刷与企业管理是互联互通的。据审核专家们的经验，如果企业ISO9000，ISO14001，OHSAS18001三个标准都执行到位，企业就已达到了绿色印刷要求的70%。但如果企业基础管理薄弱，上述认证与管理实际形成的是“两张皮”，那么，企业此番绿色印刷的道路将会相对艰辛得多。

　　绿色印刷不可一蹴而就，但也并非高不可攀、难以企及。

　　绿色印刷标准中的要求有些是强制性要求，是刚性的、必须满足的。如：油墨、上光油等材料中禁止使用含有邻苯二酸甲酯，润湿液不得含有甲醇，喷粉必须是植物类的;印刷产品上残留的8种金属、16种有机物必须控制在标准范围之内。

　　也有一些要求是选择性的，即所列及的项目有暂做不到的也无妨，在多项要求中只要综合评价达到60分即可达到标准的底线。比如除了强制要求以外的原材料的选用、印刷过程的环保措施等方面。由此可见，这并非一个遥不可及的目标。

　　成本、效益与竞争力

　　■绿色印刷的确会给企业带来成本的暂时提高，但企业的综合成本是一个相对的、复杂的变量，成本管理水平因人而异，赢利状况也各不相同。

　　搞环保一定需要资金的投入，绿色印刷也不例外。“三废”的处理，引进先进的技术，使用无污染的材料，不花钱是办不到的，这无疑会给企业带来巨大的成本压力。如何消化这部分新增的成本，对于已处微利经营的印刷行业，是个不能回避的问题。笔者认为还是要解决观察角度和思维方式的问题。

　　首先，印刷原辅材料的好坏不仅与其污染程度有直接关联，还与产品质量因果相生。好的原材料更有利于质量控制，低质原材料不可能生产出高质量的产品。实际上，很多定位高的印企采用高档原材料，并非完全出于环保的考虑，更多是为了确保稳定的产品质量。

　　其次，实施绿色印刷还提倡通过先进的技术减少排放，提高效率。技术的升级换代带来低排放的同时，还会带来长期的质量可控、效率提高等多重功效，而高效率、高质量、高产出将摊薄生产成本。很多企业不惜重金主动投入CTP技术、集中供墨装置、电子传输等先进技术和装备，目的就是提高产品质量、提高生产效率，进而提高赢利能力。

　　客观上我们也可以看到，凡是材料优质、设备精良、技术先进、理念超前的企业，发展大都处于良性循环状态，经济效益也遥遥领先。相反，固守着落后的工艺和陈旧的设备，产品在低端徘徊，只能陷入无休止的价格竞争，企业举步维艰。

　　企业间的竞争，最终体现在综合竞争能力上，而综合竞争能力又取决于营销模式、企业文化、人力资源、技术实力、客户资源等各个方面，提高综合竞争力是企业需要长期不懈努力的方向。

　                                                                                                                                                           印联传媒转载自中国新闻出版网 

相关阅读：2011中国快印行业高峰论坛暨TOP100品牌评选活动

               DIY个性印品测评专题

                    助力国家喷墨行业发展 最新成立安全标准联盟

                    财务状况制约转型 柯达出售外围资产寻求解决

                    把握产品定价权 企业必行的营销之路

                    详细解析塑料薄膜热转移印刷工艺

                    12月初北京将召开第14届北京国际印刷信息交流大会

                    首届装备制造业国际高峰论坛韶关完美呈现