【印联传媒网讯】在印刷过程中，影响印刷质量的因素有很多，如：纸张、油墨、环境温湿度、印刷设备，但是合理控制水墨平衡却是关键中的关键。
1.墨辊调节技巧
在实际印刷不同印刷品时，同样的条件下，有一些印刷品在版面水量大的时候，印刷效果没问题;而另外一些印刷品印刷水量稍大就出现图文发虚甚至印不出来的问题。一般来说，这种现象和水墨辊的压力调整有关。
在调整墨辊时，如果把靠版墨辊与串墨辊的压力调的比印版滚筒的压力小，那么靠版辊的速度就会接近印版滚筒，而与串墨辊之间就会存在微量的速度差，不利于油墨向下传递。其结果就是油墨越来越多的堆积在墨路中，而水路中的水又不断往上传，致使油墨严重乳化。这种情况下，印刷师傅只有加大水量，从而导致图文发虚。
遇到这种情况正确的调节方法是：靠版墨辊与印版滚筒的压力，比如昌昇CS10204胶印机打墨杠时，一般靠版墨辊与串墨辊宽度为6，而与印版为4-5。只有有利于油墨的连续不断向下传递，抑制水分往上传，保证印版上的油墨都没有被乳化。这样即使版面水量大一些，也不会影响印品质量，水量小一点也不会脏版。
2.版面两侧起脏的解决方法
在印刷过程中，经常出现水量很难控制的情况。为了保证印刷品的质量，就必须减小水量，但印版两边就很容易起脏。其原因就是版面两边图文较少，导致墨辊两端油墨堆积产生乳化，而引起印版版面浮脏。其控制方法是：
1)在印前设计、制版时，印刷品两端裁切线以外，根据版面图文面积适当增加色块条，这样印刷时墨辊两端的油墨就会被带走，也就不会因为油墨乳化而致使印版浮脏了。
2)对于印版下垫活动包衬纸(垫)的情况，可以裁小印版衬垫。印版衬垫不要和印版一样宽，只要比版面上两边十字线宽2-3mm即可。
3)对于印刷幅面相对固定的用户，可以在保证靠版辊能把油墨传至印版两头图文有效部位的前提下，把靠版墨辊包胶时比水辊包短一些，这样既能清洗印版，又不会把水传到墨辊上。
3.润版液的调配
使用适当比例的酒精作为润版液，可以降低润版液的表面张力，使润版效果更加良好，不仅降低用水量，而且可以减少油墨的乳化程度。但印版印一段时间后，或者是印刷途中停机之后再印刷时，印版很容易带脏。这时只要加入适量的润版原液或者润湿粉剂即可。上述产品含有的成分，具有清洗、保护、修复印版的成分，可以显著降低脏版现象。
印联传媒转载自慧聪网
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