【印联传媒网讯】作为新技术的代表，3D打印凭借操作简单、成型迅速、高效低耗等特点，在文化创意、生物医疗和工业制造等领域扮演了重要角色，在促进产业转型升级进程中发挥着不可忽视的作用。
3D打印在威海发展得怎么样?为企业带来了哪些效益?前景如何?带着这些问题，记者进行了采访。
模具成型时间由几天缩短为几小时
7月12日，记者来到山东双轮股份有限公司，技术中心办主任王家斌向记者展示了一个直径200毫米的叶轮样品，该样品就是运用3D打印技术打印出来的。
据介绍，双轮股份作为行业内最早使用3D打印技术的企业，早在10年前就投资80万元从华中科技大学引进了一台大型选择激光烧结成型设备，用于叶轮、导叶、泵体等零件的三维造型打印和样机试制。
“在3D打印技术之前，车间都是使用手工制作模具，费时费力，而且市场反应滞后。现在用3D打印技术，模具快速成型，时间由原来的几天缩短为几个小时。”王家斌说，采用传统手工制造的模型比较粗燥，误差较大，影响产品质量，而3D打印技术精确度高，可直接生产铸件，节省了模型的费用及制造模型的时间，大大提高了工作效率。同时，试制过程中对发现的问题可以随时调整，既保证了产品试制质量，又缩短了产品研发周期。
随后，王家斌带领记者来到3D打印技术室。一台庞然大物呈现在记者面前，旁边放着一台小型3D打印机，两台机器正在运转。
“这台大的是我们去年引进、华中科技大学研发的第七代HRPS打印机，是他们研发出的最大的3D打印机。”王家斌说，为了满足客户个性化需求，产品研发速度不断加快，之前引进的这台3D打印机已不能满足生产需求。
3D打印技术从源头上促进了企业转型升级。据了解，近年来，随着3D打印技术的成功运用，双轮股份产品研发速度不断加快，之前每年研发的产品规格只有10多种，而今每年达到100多种，产品远销国内外，成长为中国泵行业重点骨干企业，
记者采访中发现，除了双轮股份外，我市传统优势产业渔具产业中，海斯特钓具有限公司、尚邦渔具科技有限公司、浪宝渔具有限公司等不少企业也在使用3D打印技术，主要用于渔具模型制作。同时，3D打印在玩具制造、渔具生产、医疗器械、机械电子等行业也得到广泛应用，但是远远没有达到普及的程度，算是处于刚刚起步阶段。
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