【印联传媒内容摘要】在印刷行业中,UV技术越来越普及,而UV胶黏剂也被应用于糊盒过程中。在实际生产中,经UV上光后的纸盒再用UV胶黏剂糊盒经常会出现开胶现象。对于UV胶黏剂糊盒开胶的影响因素,快印企业应该如何分析问题并解决问题?
一、关于原材料问题的分析
在糊盒过程中,影响黏结牢度的材料包括纸张、UV光油和UV胶黏剂。UV胶黏剂黏合过程是一个渗透干燥的过程,即UV胶黏剂透过UV光油层,再通过纸张面层,渗到纸张里层干燥而黏合。
在这个过程中,纸张表面的施胶度、UV光油层的厚度都会阻滞UV胶黏剂的的渗透,因此要求UV胶黏剂的渗透能力特别强。
此外,还涉及到UV胶黏剂对UV光油的选择渗透性。不同厂家生产的产品配方不一致,会导致其中所含的化学成分有所差异,而产生UV胶黏剂与UV光油不匹配的情况。
因此,要想获得良好的黏结强度,可采取如下措施:
1、据纸张表面的施胶度、UV光油层的厚度,选择渗透能力强的UV胶黏剂。由于UV胶黏剂的技术还不是很成熟,因此这样做会使成本提高。
2、选择相匹配的UV光油和UV胶黏剂。
二、关于黏合技术问题的分析
1、对于粘口部位,在模切时增加针孔位,能够使胶黏剂更好地渗透,改善黏结效果。
2、黏合时,控制好UV胶黏剂的黏度,并增加黏合后的加压时间。
3、把粘口位置的UV光油打磨掉,可以降低黏合难度。但打磨会带来其他方面的问题,一方面打磨时容易磨花纸盒表面;另一方面,由于增加了一道工序,延长了生产周期。
4、进行局部上光,粘口部位不上UV光油。但许多厂家在此方面的技术不够成熟。
5、改用热熔胶。这样会增加成本,而且不利于产品的美观性。
由此看来,预防糊盒开胶问题最根本的措施是:选择相匹配的UV光油和UV胶黏剂,并向供应商索取相关资料,进货后由专门的部门提前做好相关的黏合测试工作,避免生产时出现差错。
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