【印联传媒内容整理】现场管理指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
下面10个最基本细节，必须掌握：
1.在所有电源插座上方都标识出插座的电压，防止低电压的设备被误接入高电压。
2.所有的门都在门的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以极大地减少门被损害的机会，也非常方便平常的进出。
3.紧急生产的产品的指示单用另外的颜色区别出，可以容易提醒优先安排上生产线、优先进行检验、优先安排包装及优先进行出货等。
4.凡是内部有高压的容器，全部应该进行牢固的固定，比如灭火器、氧气瓶等。可以较少发生意外的可能性。
5.生产线有新人进行作业的时候，在新人的手臂上标识出“新人作业”，一方面提醒新人自己还是个新手，另一方面，可以让线上的QC人员特别“照顾”他。
6.工厂有人进出但又需要一直关闭的门，可以在门上装上能够“自动”关闭的杆杠，一方面可以保证门一直处于关闭的状态，另一方面门被损害的机会较少了(不会有人用力开关门了)。
7.在成品、半成品、原材料的仓库前，对每一种产品的最高、最低库存都作出规定，并标识出目前的库存量。可以很清楚地知道真正的库存情况。防止库存过高，也可以防止有时候需求的产品却没有库存。
8.生产线的开关按钮尽量不要朝向过道，如果实在需要朝向过道的时候，也最好能够加外盖进行保护。这样可以防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭，引起不必要的事故。
9.工厂的控制中心除了控制中心值班人员外，是不允许外人进入的。防止无关人员的“好奇”造成重大事故。
10.电流表、电压表、压力表等依靠指针指示数值的各类表，用醒目的记号笔标识出正常工作时指针应处于的范围。这样就比较容易地知道正常工作时设备是否处于正常。
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