【印联传媒资讯】科学地对喷墨设备进行管理，既能延长设备的使用寿命，更能减少设备故障的发生，提高生产效率。陶瓷喷墨设备的管理，主要注重对喷头的维护保养、过滤器更换、墨路系统清洗管理、停机保养的管理、喷墨机工作参数及软件的管理、故障处置管理等。具体细节包括以下方面：
1、喷头的维护。
生产及停产时均需重视对喷头的维护保养，生产中应每隔一个小时自动清洗一次喷头，如需进行排气、调管、擦拭喷头等手动操作时，要做好全程的防尘、防静电保护，避免操作不当导致粉尘吸附到喷头上造成堵点等缺陷。擦拭喷头应戴防护手套，使用浸润过清洗液的专用无尘布，在喷头的喷孔部位顺同一方向擦拭。每擦一次要转换使用无尘布的干净部分擦拭。喷孔部位和喷头护套要分开擦拭，严禁由护套向喷孔部位擦拭。
日常的维护中还应注意喷头整体的擦拭清洁，除了喷孔区域是重中之重外，非工作面的机架、喷头外壳、板卡等也要及时清理干净。注意检查进出墨管路中是否有漏气、漏墨、气泡、墨水沉淀等异常。清洁操作中注意要断开喷头电源、放掉身上的静电、做好防尘措施。
2、科学合理使用过滤器
1）定期清洗整个墨路系统。
运行时间长后墨缸、过滤器、管路、喷头等会有一定的墨水颗粒沉积吸附，适时的彻底清洗有利于喷墨机整体的良好运作和后期生产的稳定。需要注意的是清洗时一定要彻底干净，否则可能因沉渣松脱而又未清理干净导致喷头堵点，效果反倒不佳。根据陶瓷生产线的实际情况，通常应在年尾停窑检修时彻底清洗墨路。
2）定期更换过滤器，一般每2个月更换一次。
过滤器是正常工作状态下对喷头保护的重要环节，使用时间长后会有部分残渣沉积，影响过滤的效率，增加加墨泵、循环泵工作强度，容易损坏加墨泵和循环泵，也容易导致缺墨。
3）做好停机维护
喷墨机在不生产时，除了自动微喷等保养措施外，应每班手动挤墨清洗2~3次，连续打印高灰度保养用图20~30次。同时检查各项主要技术参数和墨路系统，打印状态图检查喷头的状态，以便有问题及时处置。较长时间不生产时应适当降低墨水的工作温度。减少喷墨机储墨罐的存墨量，定期打印消耗后再适量补充新墨。
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