【印联传媒资讯】压光工艺是许多图文快印店都会接触到的一种印后工艺，它是上光的深加工工艺，指的是已过光的印刷品在干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。
在进行压光的过程中，应该注意哪些问题？
1、温度
压光的热辊温度一般为100~200℃。温度过高及纸张湿度过大时，会出现起泡及纸张分层现象；温度过低则光泽不佳。
2、压力
压力过大，压力不匀及纸张湿度过大，湿度不匀时，会出现印刷品折皱现象。
3、速度
压光速度是指上光油在压光中的固化时间。如果固化速度快，上光油分子与印刷品表面墨层不能充分作用，干燥后膜层表面平滑度差，上光油对油墨层的粘附强度差。
4、光泽
保证涂层具有一定的厚度，温度在可能范围内略偏高，光带洁净，才能保证生产高光泽的压光印刷品。
5、粘带
不锈钢光带清洁抛光不及时，热压温度过高，压光树脂不合适及涂层太薄等，都易造成粘带现象，不易剥离。
压光工艺可以使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，可提高印刷品的档次感与市场竞争力。
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