【印联传媒资讯】12月1日上午，位于日本静冈县富士市厚原的一所化学工厂发生爆炸事故。目前，事故已造成至少14人受伤，其中，3人重伤，11人轻伤。火势仍在不断蔓延。当地时间上午9时50分，灭火工作正在进行之中。当地政府通知居民紧急避难。
据了解，爆炸发生在该工厂北侧的建筑物内，当时，工厂正在生产造纸用的化学药品和印刷油墨用树脂。因火灾中或产生大量有害物质，富士市已通知位于工厂周边100米范围的民众紧急避难。
以上发生的事故应该引起印刷包装企业的重视。因此，企业除了平常的消防措施做到位外，以下容易引发火灾的事项也要注意并做好防范措施。
一、印刷企业常见的火灾隐患
1、厂房存在火灾安全隐患。
很多印刷企业临时租用没有经过消防验收合格的厂房，厂房逃生通道、电力设施、防火等级等达不到消防标准。此外，很多印刷企业消防器材不足，且保养维护不到位。没有室外或室内消火栓，灭火器配置数量不足，有的消防器材已经过了有效期、其功能大打折扣。
2、生产、仓储未分离，管理较为混乱。
为图方便省事，部分印刷企业把没有裁切的原料纸张存放在印刷车间，个别企业甚至没有专门的仓库，把原料与印刷成品都堆放在车间，生产与仓储混为一体。
3、印刷烘干设备温度高。
此类问题多存在于丝网印刷企业中。这些企业使用了大功率的卤素灯等干燥设备，该设备在工作状态下温度很高，印刷后的金银卡纸停留在干燥区内的时间一长，易导致火灾的发生。
4、通道不畅，出口不够。
造成通道不畅的原因除前面提到的原料及成品违规堆放外，还有：被新添置的设备强行挤占；被临时摆放的物品堵塞，如夏天用的电风扇。冬天取暖用的电热器、火炉，随意停放的叉车以及未及时清理的生产废料垃圾（塑料、纸屑）等等。
5、乱拉乱接电线现象严重。
主要是临时拉接电线的情况比较普遍，且多未进行穿管敷设。特别是插座的摆放更是杂乱无章，还有的照明灯具距纸张等可燃物的间距过近。
6、过量存放易燃品。
如印刷时用的油墨，清洗印刷设备所用的汽油、煤油，以及调墨时用的添加溶剂（稀释剂、催干剂）等，有的甚至将这些易燃品与纸张等其他可燃物混放，极大地增加了火灾危险性。
7、部分责任人消防安全意识淡薄，企业员工普遍缺乏消防安全知识。
员工流动性大，管理者未能经常组织员工进行消防安全知识培训是导致员工消防知识缺失的主要原因。另外部分印刷企业还存在消防安全制度不全、消防安全管理人职责不明确、制度不落实等问题。
二、整改对策
1、加大宣传教育力度，增强印刷行业人员的整体消防安全意识。除了让企业管理人员参加社会消防安全知识培训外，安监、消防部门应当结合印刷行业的特点，要将消防安全知识纳入到职工职业技术培训体系中，提高广大职工的消防安全意识，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识；职能部门应加大监督检查力度，对于违法的“地下印刷厂”要及时依法进行查封，对存在严重火灾隐患无法整改的单位要坚决依法予以取缔。
2、按照厂房建设标准，规范生产，设置专门的库房，把生产区与储存区、成品区分开，印刷使用的纸张、油墨严格按照”随用随取”的原则，不得积压。
3、制定安全生产管理制度，严禁厂区吸烟和使用明火，采用电热丝、远红外加热器干燥油墨时，应加防护罩，且与可燃物保持安全距离。电线必须穿管敷设，禁止临时随意拉接。晾纸及印刷车间不得使用碘钨灯、高压汞灯、高压钠灯和其他大功率照明灯具，使用白炽灯照明，功率不要超过100W，与纸张距离不得少于1m，而且要加金属网罩保护。
4、改进印刷工艺，尽量使用水溶性油墨和溶剂，对易燃油墨和辅料，印刷机旁的存量不得超过一个班次的用量。油墨的存放处要固定，摆放要整齐。车间内须使用排气风扇，加强通风，及时排出油墨中挥发出来的可燃性液体蒸气。
5、禁止无关人员进入车间，车间内严禁堆放杂物。对印刷中产生的下脚料，应及时清除，做好现场5s工作，不可让其堵塞通道，更不可让其靠近或接触电动机和加热器等。
6、指定防火责任人，严禁超量储存易燃易爆物品，专人负责易燃易爆物品的保管、使用，分类存放。严格落实防火巡查制度，发现隐患及时排除。制定和落实消防器材检查、维护保养制度，及时更换、维修消防栓、灭火器、水带等，使其始终处于完好状态。
7、对大型印刷企业实行安全预评价制度，逐步建立安全标准化管理，从制度上保证企业防火安全。
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