【印联传媒资讯】4种热收缩材料印刷的油墨，实用！
1、阳离子UV油墨
阳离子UV油墨在热收缩膜印刷领域使用较少，主要因为其价格太高，需要利用特定装置，通过利用光引发剂在UV灯照射下，产生出酸性物质来催化发生聚合反应。阳离子剂诱发环氧基团进行连锁反应直至氧键断裂或生成玻璃状聚合物，链反应中止。UV灯所发出的红外线是控制反应速度和反应完全的关键。进行阳离子缩聚反应必须要充分了解薄膜性质，避免油墨龟裂，保证油墨固化完全。
2、自由基UV油墨
自由基UV油墨装置同样是利用UV灯照射光引发剂来诱发丙烯酸盐的连锁缩聚反应，直至自由基与颜料、氧气、添加剂或其他自由基反应，或玻璃化而终止链式反应。一般情况下，油墨在UV灯照射下完成固化后会有少部分二次分裂，但其实很少有真正的后固化工序。所以，油墨在承印物上冷却、附着时，会出现黏着、划痕等现象。UV灯所发出的红外线则可以加快固化速度，这一点自由基反应稍差于阳离子反应，但还是有其他方法可以得到理想的固化效果的。
3、溶剂型油墨
溶剂型油墨一般使用在凹印中，由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、填充料和附加剂组成。 凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料。有机颜料中含有铅、铬、汞、铜等金属元素，具有一定的毒性。另外油墨中使用较多的有机溶剂，还会与空气中的一些气体发生化学反应，产生臭氯及烟雾，严重污染空气，对各种植物的生长影响较大，破坏生态平衡。所以传统的凹印溶剂型油墨有趋于淘汰之势。取而代之的是醇溶性复合塑料油墨、无苯化溶剂油墨和水性油墨。
由于水性凹版油墨还不能够全面替代甲苯类油墨，所以油墨行业一直在努力开发可以被环境接受的醇溶性油墨。醇溶性油墨能够有效解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。在亚洲，如新加坡、韩国等国家，甲苯类油墨正在被淘汰，将被醇溶凹版油墨所代替。醇溶性油墨现已在国内凹印行业得到了广泛应用，可以预见不久的将来，醇溶性油墨将占据中国收缩标签油墨市场的一定份额。
4、水性油墨
水性油墨一般使用在柔性版印刷中。水性油墨与溶剂型油墨的根本区别在与水性油墨使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用与食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
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