目前，在胶印过程，主要的胶印材料包括印版、纸张、油墨、垫衬物和橡皮布等。这些材料只有满足胶印特性的印刷适性要求，才能最大程度避免印刷故障的产生。下面，印联传媒来为大家逐一解读。
操作环境因素
操作环境对印刷品质量有着重要的影响，良好的操作环境可减少故障的发生。
这里的操作环境是指：面积、高度、层次、晾纸占地、门窗与地面、车间座向和采光、工序安排、物流方向，以及风泵与水池的安全、防尘、防震、防火、取暖、通风、照明等内容。
目前我国新增胶印机和新建胶印厂房不少，但由于管理者对胶印工艺认识不足，不能严格控制操作环境的温、湿度。
油墨因素
胶印要求油墨印刷适性的主要指标是：固着性、干燥性、着色率、细度、粘度、流动度、以及耐酸、耐碱、耐水、耐光等可耐性。
用来表现图象形像和色彩的油墨，是一种塑性流性的物质，通过墨辊传输，涂布在印版上图文上，用经橡皮布，最后转印到纸面上，经过干燥结膜以后变成固体。
在实际印刷中，有的油墨的抗聚性差，由于机器运转时墨辊互相摩擦，油墨的粘性增大，加上纸张上的粉质与纸毛混入，能使颗粒越来越粗，影响印刷品的清晰度和层次表现力。
印版因素
印联传媒表示，胶印印版的制版工艺各不相同，作为晒版工艺来说，晒制PS版最为简单，PVA版、多层金属版工艺较为复杂。
对于广告快印从业者来说，PVA版显影、腐蚀、涂基漆操作全靠手工掌握，因而，印版的涂漆很难控制，致使印刷品的色彩还原经常达不到原稿要求。而且锌皮版磨砂目的粗细全凭经验控制，质量没有保证。
纸张因素
同胶印适性密切相关的有：紧度、抗拉毛强度、伸缩性、白度、吸收性、平滑度、光泽度、pH值等。
纸张的理化性质和技术指标，包括物理性能指标、光学性能指标、印刷性能指标、化学性能指标等。更多的广告快印行业知识，请持续关注印联传媒！
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