【印联传媒资讯】对于以广告印刷为主营业务的印刷设备企业来说，存货的重要性毋庸置疑——储备一定量的存货能使生产正常有序的进行，为企业的销售提供较大的机动灵活性，但是过量的存货会增加企业的生产成本和管理费用，降低利润率，制约企业进一步发展。简述印刷设备企业存货管理的“顽疾”问题，并给出相应的“治愈”方案。
采购 “顽疾”
S公司与供应商的采购多以短期合作为主，在国内还没有形成稳定的供应商，也没有建立一个完善的资料库，对供应商的企业规模、产业结构、业绩评价等信息进行分类统计，缺乏对同类型供应商进行优劣对比，所以难以选出最适合维持长期合作的供应商。另外，该司在挑选合作供应商时，更注重供应商上报的最终价格，往往忽视对其业绩如何，业务结构是否完善，生产能力是否与销售目标相协调，质量、售后服务系统是否齐全等问题，基于此，经常会碰到供应商交付的产品质量不合格，或交付时间滞后等现象，大大制约该司的正常生产经营，造成重复采购，增加存货成本。
“治愈”方案
具体包括供货的验收合格率、价格、生产能力、技术、信誉、服评选出最优供应商。在确定最优供应商后，公司应与其建立长期稳定的合作关系，签订长期供货协议。这样不仅有利于采购的及时性，避免缺货成本的产生，保证生产的正常有序进行，而且便于协商议价，获取更低的采购价格，降低存货成本。
存货入库“顽疾”
1.存货的复核工作不到位。在物料采购、验收入库的环节，仓储员理应核对存货采购的单价、数量、金额，是否与发票上记载的一致，但实际操作中，仓储员往往忘记核对。若订单单价的输入有误，并未能及时发现，则会导致发票结算不及时，形成暂估价。而暂估价占比越大，就会导致后期的变更数量越多、金额越大。这种复核工作的不到位，会极大增加相关部门的工作量。
2.存货入库不及时。仓储部在例行存货盘点时，发现存在当天废弃的物料在作业区未按期交付的情况，进行询问，工作人员解释为等待第二天再收库，如此就加大了盘点的工作量，增加了人工成本。毫无疑问,入库管理的不及时会加大存货的保管安全风险，加大存货盘查的难度。
3.存货验收分工不明。在内部审计时，发现存在采购员与验收员包揽对方工作的情况。经实际访问了解到，因为验收员的家距工厂较远，且相当一部分货物是晚上到达，基于平时建立起的友好亲密关系，验收员就会“拜托”采购员代为验收，于是，采购物资经采购员自己验收即可入库。采购人员既参与采购又负责验收，未做到权责分离，极易出现采购员以权谋私、质量作假的风险。
“治愈”方案
1.加强存货入库复核工作。订单存货单价与结算发票不一致的问题，多是由仓储员的人为因素造成的，建议企业加强对仓储员的培训力度，强化仓储员对订单单价的关注度，并监督其执行，减少结算价格与暂估价相悖离事件的发生概率。
2.监督废物料的及时入库。针对废物料滞留生产车间的问题，企业应加强对废料的管理，要求废料每日按时上交，坚决杜绝当日废料留待次日处理的情况的发生，把责任落实到每一个车间主任的头上，并加入其月底绩效考核中。管理部门也要采取加强巡视车间的办法，随时掌握生产车间滞留物料的情况。
3.存货管理制度的执行依靠高层管理者的监督力度和管理态度，企业若能执行严格的权责分离，将会大大减少员工之间串通舞弊的机会。此外，企业还应建立奖惩制度，以期减少人为因素造成的存货毁损，鼓励大家按章办事。
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